Deep learning study of induced stochastic pattern formation in the gravure printing fluid splitting process / Pauline Brumm in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 20, N° 1 (01/2023)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 20, N° 1 (01/2023) . - p. 51-72 Titre : Deep learning study of induced stochastic pattern formation in the gravure printing fluid splitting process Type de document : texte imprimé Auteurs : Pauline Brumm, Auteur ; Nicola Ciotta, Auteur ; Hans Martin Sauer, Auteur ; Andreas Blaeser, Auteur ; Edgar Dörsam, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 51-72 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Algorithmes Apprentissage Héliogravure Hydrodynamique Intelligence artificielle Reconnaissance de formes Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : We use deep learning (DL) algorithms for the phenomenological classification of Saffman-Taylor-instability-driven spontaneous pattern formation at the liquid meniscus in the fluid splitting in a gravure printing press. The DL algorithms are applied to high-speed video recordings of the fluid splitting process between the rotating gravure cylinder and the co-moving planar target substrate. Depending on rotation velocity or printing velocity and gravure raster of the engraved printing cylinder, a variety of transient liquid wetting patterns, e.g., a raster of separate drops, viscous fingers, or more complex, branched liquid bridges appear in the printing nip. We discuss how these patterns are classified with DL methods, and how this could serve the identification of different hydrodynamic flow regimes in the nip, e.g., point or lamella splitting. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Experimental setup with high-speed camera - Variety of observed patterns - DATA ANALYSIS : Fundamentals of DL - Computer vision workflow - RESULTS : Test accuracies and training duration - Confusion matrices - Class probabilities - CAMs for 3D-CNN architecture models - Table 1 : Confusion matrix for a binary classification problem - Table 2 : List of used Python version, package manager, and Python libraries - Table 3 : Test accuracies for all DL models after 20 training epochs - Table 4 : Test accuracies for different optimizations and numbers of frames after 20 training epochs for model #2 (3D-CNN, 224 px x 224 px, 3-class-model) - Table 5 : List of videos used for exemplary snapshots in this paper with corresponding printing parameters and label - Table 6 : Confusions of all trained DL models on the test data set DOI : https://doi.org/10.1007/s11998-022-00687-x En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s11998-022-00687-x.pdf?pdf=button% [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38829 [article]

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Direct thickness measurement of doctor-bladed liquid film on gravure roll surface / Hidenobu Miura in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 12, N° 5 (09/2015)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 12, N° 5 (09/2015) . - p. 827-833 Titre : Direct thickness measurement of doctor-bladed liquid film on gravure roll surface Type de document : texte imprimé Auteurs : Hidenobu Miura, Auteur ; Masato Yamamura, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 827-833 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Enduction Epaisseur -- Mesure Films plastiques Héliogravure Polyéthylène glycol Polyéthylène téréphtalate Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : We provide experimental evidence that the liquid film remaining on a doctor-bladed gravure roll surface significantly influences the liquid transfer from the engraved roll surface to a moving substrate. The local free surface profiles of doctor-bladed liquid films were directly measured on both tri-helical grooves and lands (the nongrooved areas between grooves) at different roll speeds and blade thicknesses. The liquid film covered the roll surface with a finite thickness on the lands below the critical capillary number. An increase in the capillary number led to a transition from a fully filled to a starved configuration, in which the liquid barely remained on the lands and partly filled the grooves with a concave surface profile. The liquid transfer ratio monotonically decreased with a decrease in the liquid thickness on the gravure roll surface, obeying a single curve for different blade thicknesses. Furthermore, the decrease in liquid thickness promoted a flow instability transition from unstable dripping though a stable state with a uniform surface to a cascade. DOI : 10.1007/s11998-015-9714-z En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-015-9714-z.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24681 [article]

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Effect of blade-tip shape on the doctoring step in gravure printing processes / Kristianto Tjiptowidjojo in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 15, N° 5 (09/2018)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 15, N° 5 (09/2018) . - p. 983-992 Titre : Effect of blade-tip shape on the doctoring step in gravure printing processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Kristianto Tjiptowidjojo, Auteur ; Daniel S. Hariprasad, Auteur ; Peter Randall Schunk Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 983-992 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Elastohydrodynamique Electronique imprimée Héliogravure Impression hélio Interaction fluide-structure Lubrification Racle Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : A fundamental limit to the gravure printing process is in the doctoring step, in which a residual film defines the lower bound on allowable feature size. The resolution of finer features requires thin residual films, but these thin films increase the likelihood of wearing the doctor blades. A computational model was used to study the effect of blade-tip shape on residual film thickness while also minimizing the likelihood of wear. The blade-tip shape is altered by varying the bevel angles and the predicted film thickness is computed under various wiping speeds, configurations, and applied forces. In all cases studied, a slower wiping speed resulted in a thinner residual film, which is due to the doctoring step being governed by elastohydrodynamic lubrication. In some cases, a reversal of the wiping configuration created a thinner film, but it had no impact on the likelihood of wearing. Higher applied force leads to thinner residual film but the blade shape can have a more significant influence, indicating that lubrication forces dominate at this scale. Lastly, the likelihood of blade wear was predicted to vary within a small range for a fixed blade-tip shape over all conditions studied, which suggests that tip shape is the primary factor to consider when minimizing blade wear. DOI : 10.1007/s11998-017-0029-0 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-017-0029-0.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31122 [article]

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Effect of electrostatic assist and gravure process parameters on voids and dot skips reduction in shrink PVC film / Akshay V. Joshi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 13, N° 3 (05/2016)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 13, N° 3 (05/2016) . - p. 527-534 Titre : Effect of electrostatic assist and gravure process parameters on voids and dot skips reduction in shrink PVC film Type de document : texte imprimé Auteurs : Akshay V. Joshi, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 527-534 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Chlorure de polyvinyle Héliogravure Tags : 'Shrink  PVC  film'  Heliogravure  ESA  'Void  area'  'Dot  skips' Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Gravure is the most popular process used to print on shrink films for larger volume runs and high-quality reproduction. Polyvinyl chloride (PVC) holds the major share in shrink application. However, print defects such as voids and dot skips are the major concern while printing on shrink PVC film. The presence of these defects degrades the print quality and causes print rejections. The electrostatic assist (ESA) in gravure is designed to eliminate dot skips; however, the effect of ESA parameters such as air gap and voltage on print defects needs to be explored in depth. Thus, this study aims to minimize print defects by optimization of gravure process parameters. The study investigates the effect of process parameters such as line screen, air gap (distance between charge bar and impression roller), viscosity, voltage and speed on voids and dot skips. A general full factorial was designed and statistical model was developed to determine the influence of each process parameter on defect minimization. The results showed the significance of all the process parameters in reduction of dot skips and void area. The improved ink transfer with ESA resulted in elimination of dot skips and minimization of void area by 96%. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Substrate and ink - Gravure cylinder - Experimental process - Experimental design - Methods of data gathering - RESULTS AND DISCUSSION : Baseline foir voids and dot skips - Hypothesis statement - Statistical analysis for void area/sheet - Regression equation - Dot skips DOI : 10.1007/s11998-015-9774-0 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-015-9774-0.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26292 [article]

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Etude et optimisation de l'imprimabilité de films PVC produits par calandrage et enduction / Romain Magnier / Paris : Ecoles des Mines de Paris (2015) 

Titre : Etude et optimisation de l'imprimabilité de films PVC produits par calandrage et enduction Type de document : texte imprimé Auteurs : Romain Magnier, Auteur ; Bruno Vergnes, Directeur de thèse ; Evelyne Darque-Ceretti, Directeur de thèse Editeur : Paris : Ecoles des Mines de Paris Année de publication : 2015 Importance : 166 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Bibliogr. Catégories : Chlorure de polyvinyle Encre en phase aqueuse Films plastiques Héliogravure Impression sur matières plastiques Rhéologie Index. décimale : 686.23 Impression Résumé : La qualité d'impression est une notion difficile à maîtriser. L'oeil est souvent utilisé en industrie comme outil permettant de juger la qualité d'un film imprimé sur support PVC. Afin d'atteindre un niveau supérieur de qualité, il est nécessaire de trouver un moyen pour quantifier la qualité d'impression et ainsi permettre d'atteindre soit une qualité dite « point par point », soit une qualité dite "all-over". Plusieurs éléments ont été utilisés pour cette quantification : une image en microscopie optique de l'échantillon, ainsi qu'une valeur d'intensité moyenne et d'homogénéité de couleur, que l'on obtient grâce à un rugosimètre confocal. Ainsi nous avons pu définir, pour un support mis en forme par calandrage et un support mis en forme par enduction, Les paramètres majeurs agissant sur la qualité d'impression. En termes de procédé, il apparaît que la vitesse d'impression et la pression du cylindre presseur influencent grandement l'imprimabilité. Au niveau des matériaux utilisés, la viscosité et la tension de surface de l'encre ont un effet important alors que, en terme de support, un film calandré sera plus sensible aux variations des différents paramètres qu'un film enduit. Note de contenu : 1. INTRODUCTION GENERALE : CONTEXTE ET PROBLEMATIQUE : L'impression : un enjeu majeur - Le procédé d'héliogravure et la qualité d'impression - Les problèmes rencontrés en impression avec le procédé d'héliogravure - La qualité d'impression : définition - Les objectifs de l'étude 14 2. ETAT DE L'ART : Les procédés d'impression - Description sommaire des étapes de l'impression par héliogravure - Influence des paramètres procédés sur l'imprimabilité - Influence des paramètres matériaux sur la qualité d'impression - Bilan du chapitre 2 3. MATERIAUX ET DISPOSITIFS EXPERIMENTAUX : Les dispositifs expérimentaux - Les matériaux utilisés pour l'étude - Bilan du chapitre 3 4. RESULTATS ET DISCUSSION SUR LA QUALITE D'IMPRESSION : Méthodologie des essais d'impression - Influence des paramètres procédés sur la qualité d'impression - Influence des propriétés des encres sur la qualité d'impression - Influence des propriétés des supports sur la qualité d'impression - Bilan du chapitre 4 5. OBSERVATION ET MESURE DU MECANISME DE TRANSFERT DE L'ENCRE DU CYLINDRE ENCREUR SUR LE SUPPORT : Le principe de l'essai - Le montage - Conditions expérimentales et exemple d'observation - Influence des principaux paramètres sur le transfert de l'encre - Bilan du chapitre 5 6. CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES Thèse : Thèse : Spécialité Sciences et génie des matériaux : 2015 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24391

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17385	TH/2015/MAG	Thèse, mémoire, etc...	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Documents numériques

Etude et optimisation de l'imprimabilité de films PVC produits par calandrage et enduction URL

L'impression numérique gagne du terrain / Eglantine Maugard in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 791 (12/2000)

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Investigation on electrostatic assist and gravure process parameters on solid mottle reduction for shrink films / Akshay V. Joshi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 13, N° 2 (03/2016)  

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Leather finishing by precision roll coating / William C. Prentiss in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. LXXIII (Année 1978)  

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Offset, gravure ink pigments / David Boger in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 203, N° 4587 (08/2013)  

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Printing process and characterization of fully pad printed electroluminescent panels on curved surfaces / Christina Bodenstein in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 16, N° 6 (11/2019)  

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Regression modeling of solid mottle in coated papers / Akshay V. Joshi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 14, N° 6 (11/2017)  

Permalink

The effects of some engraving and film substrate parameters on the solid density and the dot gain in gravure printing / E. N. Gencoglu in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL. PART B : COATINGS TRANSACTIONS, Vol. 88, B1 (03/2005)  

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Three-dimensional observation on the liquid emptying process from a scaled-up gravure cell / C.-C. Lee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)  

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