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Automated mold heating system using high frequency induction with feedback temperature control / K. Park in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)
[article]
Titre : Automated mold heating system using high frequency induction with feedback temperature control Type de document : texte imprimé Auteurs : K. Park, Auteur ; Y. S. Seo, Auteur ; D. H. Sohn, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 490-497 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Chauffage par induction
Induction électromagnétique
Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Moules d'injection
Température -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : High frequency induction heating is an efficient means of rapidly heating a mold surface by means of electromagnetic induction. It was recently applied to the rapid heating of injection molds for a range of purposes. To implement high frequency induction for rapid mold heating, the heating conditions have to be set appropriately to obtain the desired range of mold temperatures. In the present study, a rapid mold heating system is developed. It consists of a high frequency power supply, induction coils, a robot system, temperature sensors and controllers. The mold surface temperature is measured using the temperature sensors, and this data is then fed back to the controller so as to control the heating time. This fully automated induction heating system with feedback temperature control is then implemented for the injection molding of a transparent part with multiple holes, resulting in great improvement in the surface appearance as well as the optical properties of the molded part. Note de contenu : - Numerical analyses for induction heating of an injection mold
- Rapid mold heating system with temperature control
- Application of the rapid mold heating system to injection moldingDOI : 10.3139/217.2426 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1hP_sK_f5krrXzE6pbBzhWS6h0rbSsNI1/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12465
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 5 (11/2011) . - p. 490-497[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13440 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Efficient and flexible induction-based heating technology for FRP repairs / Markus Kaden in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 97 (05-06/2015)
[article]
Titre : Efficient and flexible induction-based heating technology for FRP repairs Type de document : texte imprimé Auteurs : Markus Kaden, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 71-72 Langues : Anglais (eng) Catégories : Chauffage par induction
Composites -- Réparation
Composites à fibresIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In view of the increasing use of fibre-reinforced plastics [FRP) in the aerospace and automotive sectors, the development of material-appropriate repair concepts is also growing in importance. The aim is to avoid premature disposal and minimise waste even during the manufacturing stage. This will make FRP components more competitive, economical and resource efficient. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Jkq_V68KgQuGll7-B7He3NspAapumnm-/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24322
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 97 (05-06/2015) . - p. 71-72[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17253 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Fusion bonding of thermoplastic composites and metals / Martina Hümbert in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
[article]
Titre : Fusion bonding of thermoplastic composites and metals Type de document : texte imprimé Auteurs : Martina Hümbert, Auteur ; David Becker, Auteur ; Peter Mitschang, Auteur ; Maite Andrés, Auteur ; Fernando Liébana, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 71-74 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique.
L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1.
C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple.
AluminiumL'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium.
Assemblages (technologie)
Assemblages multimatériaux
Chauffage par induction
Composites à fibres de verre
Composites thermoplastiques
lasers
Matériaux -- Allègement
Métaux -- Surfaces
Polyamide 6
Polypropylène
Traîtements de surfaceIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Hybrid components play an important role in lightweight design. Therefore, joining technologies are becoming increasingly important. As part of the Ybridio project, two hybrid joining process - induction and laser joining - have beendeveloped and combined with suitable surface structuring methods. Note de contenu : - Materials - Surface structuring - Joining technologies
- Performance
- FIGURES : 1. Combination of hybrid joining and surface structuring - 2. Surface topology and roughness of a sand blasted-LST metal surface - 3. Surface topology and roughness of laser-structured steels surface - 4. Induction joining machine equipped with a roller for continuous joining - 5. Laser joining machine - 6. La shear strength of induction-joined GF/PA or GF/PP and steel - 7. Lap shear strength of laser-joined GF/PA and aluminium
- TABLES : 1. List of investigated surface structuring methods - 2. Parameters of the induction joining process - 3. Parameters of the laser joining processPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26014
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 103 (03/2016) . - p. 71-74[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17995 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible L'induction, un bon technologique / Stéphane Dessors in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 872 (12/2009)
[article]
Titre : L'induction, un bon technologique Type de document : texte imprimé Auteurs : Stéphane Dessors, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 68-71 Langues : Français (fre) Catégories : Chauffage par induction
Induction électromagnétique
Matières plastiques -- Moulage par inductionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Aspect de surface, caractéristiques mécaniques, remplissage, déformation post-moulage : autant de paramètres améliorés par l'induction... Cette technique utilise l'eau, l'huile, la vapeur, les céramiques ou l'infrarouge. Note de contenu : - Un refroidissement plus efficace
- Un dispositif externe : le Cage System
- 3iTech, un procédé interne électromagnétique
- Quel système pour quelle pièce ?Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21198
in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 872 (12/2009) . - p. 68-71[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 011810 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Induction heating for cold weather preheating and post-curing of liquid epoxy coatings on gas pipeline girth welds / Bruce J. Wiskel in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 33, N° 2 (02/2016)
[article]
Titre : Induction heating for cold weather preheating and post-curing of liquid epoxy coatings on gas pipeline girth welds Type de document : texte imprimé Auteurs : Bruce J. Wiskel, Auteur ; J. Peter Ault, Auteur Année de publication : 2016 Langues : Américain (ame) Catégories : Basses températures
Chauffage par induction
Climat
Epoxydes
Lignes de soudure
Revêtements protecteurs
Tuyaux de gazIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Induction heating for cold weather pipeline girth welds - In 2013, Pacific Gas & Electric Company (PG&E) did not have a specific standard or guidance for selection, application and inspection of cold weather, field-applied coatings on transmission piping when the pipe surface temperatures went below 50 F (10 C). In November of that year, unusually cold weather hit northern California. Night temperatures were below freezing, which caused the pipe surface to be below the 50 F minimum necessary to cure the approved epoxy coatings.
At this time, the application procedure consisted of enclosing the work area and using space heaters to raise the ambient temperature sufficient to increase the pipe temperature. This approach was costly and cumbersome, and resulted in cure times of 6-to-10 hours or more. With these long cure times, construction crews could not quickly backfill the pipelines, and corresponding construction production rates were slow and costs high.Note de contenu : - COLD WEATHER COATING CHALLENGES
- LOW-TEMPERATURE COATING
- INDUCTION HEATING : Laboratory demonstrations - Field demonstrations
- AN ALTERNATIVE PIPE-HEATING PRACTICEPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25629
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 33, N° 2 (02/2016)[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17889 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Induction heating of CF-reinforced polymers / Stephan Becker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 9 (09/2018)
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