Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie I. Simulation du transfert thermique / S. Sarrabi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 253-261 Titre : Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie I. Simulation du transfert thermique Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sarrabi, Auteur ; Xavier Colin, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 253-261 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Enthalpie Matières plastiques -- Rotomoulage Polymères -- Détérioration Polypropylène Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Simulation, Méthode de Thermocinétique Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Le principal inconvénient du rotomoulage est un séjour prolongé (plusieurs dizaines de minutes) du polymère à l'état liquide à haute température. Pour éviter une dégradation thermique trop importante du polymère, il est nécessaire de définir, au préalable, une fenêtre de mise en Å“uvre. L'objectif de la présente publication est d'élaborer et de valider le premier étage du modèle cinétique de dégradation thermique qui permettra, ensuite, de définir certaines frontières importantes de cette fenêtre, comme le plafond de dégradation thermique. Cet étage est dérivé des mécanismes de transfert thermique se produisant au cours de l'opération de mise en Å“uvre, les changements de phase (fusion et cristallisation) étant simulés à l'aide de la méthode enthalpique. Il est validé pour trois conditions opératoires différentes dans le cas du polypropylène. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2009001 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08049.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5309 [article]

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Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie II. Modélisation cinétique de la thermooxydation / S. Sarrabi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 281-294 Titre : Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie II. Modélisation cinétique de la thermooxydation Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sarrabi, Auteur ; Xavier Colin, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 281-294 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Enthalpie Matières plastiques -- Rotomoulage Polymères -- Détérioration Polypropylène Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Simulation, Méthode de Thermocinétique Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Le principal inconvénient du rotomoulage est un séjour prolongé (plusieurs dizaines de minutes) du polymère à l'état liquide à haute température. Pour éviter une dégradation thermique trop importante du polymère, il est nécessaire de définir, au préalable, une fenêtre de mise en Å“uvre. Le premier volet de la présente publication était consacré au premier étage d'un modèle cinétique de dégradation thermique prédisant, en tout point d'une pièce en polypropylène (PP) en formation, l'évolution locale de la température. Ce second volet est maintenant consacré au second étage prédisant l'avancement local de la dégradation thermique à partir de l'évolution locale de la température. Cet étage "chimique" est dérivé d'un schéma mécanistique d'oxydation du PP pur à l'état fondu, établi dans une étude précédente, mais complété par les réactions de stabilisation des antioxydants présents dans les PP de grade rotomoulage. Il est validé à partir des concentrations des produits d'oxydation mesurées sur la surface interne des pièces rotomoulées. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2008049 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08018.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5312 [article]

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Design methodology for parts subject to internal pressure / Thorsten Krumpholz in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2022)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 2 (2022) . - p. 52-55 Titre : Design methodology for parts subject to internal pressure : Mold system with rotating core improves mechanical properties Type de document : texte imprimé Auteurs : Thorsten Krumpholz, Auteur ; Philipp Land, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 52-55 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres courtes Composites à fibres de verre -- Moulage par injection Distribution et orientation des fibres Matières plastiques -- Rotomoulage Mesure Moules à noyau rotatif Moules d'injection Polypropylène Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Internal pressure loads are typical for fiber-reinforced plastic components. To increase the burst strength of components, the fiber orientation can be modified in a targeted way during injection molding by means of a rotating mold core. A newly developed simulation method allows this modified fiber orientation to be taken into account at the design stage. Note de contenu : - Measurement of fiber orientation - Stages of the simulation methodology - Practical realization of a pressure-loaded component - Fig. 1. The superimposition of the injection-induced axial shearing by the tangential shearing due to the rotation selectively influences the fiber orientation in the tangential direction due to the rotation - Fig. 2. The rotation core can produce an increase in the tangential orientation component almost independent of the wall thickness (left). At correspondingly high speeds, the tangential fibers dominate the microstructure across the entire thickness (right) - Fig. 3. The layer-by-layer assignment of the fiber orientations, with the aid of Converse and S-Life-Plastics, enables the anisotropic structural simulation of rotated components - Fig. 4. Application of the simulation methodology allows, for the first time, the increased bursting strength due to rotation of the mold core also to be taken into account in the design of new components - Fig. 5. This application case shows a significant reduction of the utilization ratio due to manufacturing with a rotating core En ligne : https://drive.google.com/file/d/1M6AWx7jg_NhlQV9iEZQgQp3ZD7Dqb60K/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37311 [article]

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Diagramme Temps – Température – Transformation (TTT) du système réactif thermodurcissable (DGEBA-DETDA). Domaine de rotomoulabilité / E. Mounif in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 94, N° 5 (2006)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 94, N° 5 (2006) . - p. 345-354 Titre : Diagramme Temps – Température – Transformation (TTT) du système réactif thermodurcissable (DGEBA-DETDA). Domaine de rotomoulabilité Type de document : texte imprimé Auteurs : E. Mounif, Auteur ; V. Bellenger, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 345-354 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Epoxydes Gélification Matières plastiques -- Rotomoulage Thermodurcissables Transition vitreuse Tags : 'Résine  époxy'  Vitrification  'Diagramme  TTT'  Temps  Température  Transformation  Gélification  Rotomoulage Index. décimale : 620.192 Polymères, plastiques Résumé : Le rotomoulage réactif est un procédé prometteur pour les résines époxy. Il existe peu de travaux sur ce sujet. Le but de cette étude est de déterminer les conditions optimales (temps, température, viscosité...) pour le rotomoulage. La forme de l'objet est figée par la gélification, phénomène critique au-delà duquel la mise en forme n'est pas possible. L'analyse thermique et rhéologique du système DGEBA-DETDA a permis l'établissement du diagramme temps-température-transformation. L'ajout des courbes d'iso-viscosité au diagramme TTT a permis de déterminer le domaine de rotomoulabilité. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech:2007008 En ligne : http://www.mattech-journal.org/fr/articles/mattech/pdf/2006/05/mt06050.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10179 [article]

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L'enjeu de l'énergie / Marie-Pierre Béatrix in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° HS (08/2008)

[article]  inPLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° HS (08/2008) . - p. 72-77 Titre : L'enjeu de l'énergie Type de document : texte imprimé Auteurs : Marie-Pierre Béatrix, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 72-77 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques Matières plastiques -- Rotomoulage Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le rotomoulage fait partie des procédés de transformation des matières plastiques les moins connus. Ce constat, réalisé par l'Association française du rotomoulage (AFR), vaut pour l'ensemble des acteurs : les concepteurs, les designers, les bureaux d'étude, les services de recherche et de développement... Pourtant cette technologie devrait voir ses parts de marché s'accroître dans les années à venir. Le rotomoulage permet de réaliser des pièces creuses, grandes ou petites, de géométrie simple ou complexe. Les corps creux obtenus peuvent être ouverts ou fermés, contenant de 0,5 à 50000 litres, pesant de quelques grammes à plus de 100 kgs, pour une épaisseur de 2,5 à 3 mm pour le polyéthylène (PE), et plus faible pour d'autres matériaux. Le procédé concerne les pièces de commodité ou les pièces techniques. Apparu dans les années 1940, ce procédé est catalogué comme lent et restrictif dans le choix des matériaux. Pourtant, ces vingt dernières années, le rotomoulage a bénéficié de nombreuses avancées dans le domaine des matériaux, des machines et des systèmes de contrôle. Note de contenu : - Bien choisir la matière - Manque de diversité des polymères - Chauffage, rotation et refroidissement - Economies d'énergie - Le tournant des polymères verts Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21234 [article]

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010665	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Evaluating the viability of thermoplastic composite pressure vessels / Michael Ruby in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 95 (03/2015)  

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Fabrication of superhydrophobic polyethylene parts by rotomolding / Zaita Ortega in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)  

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Modélisation de l'expansion d'une bulle dans le rotomoulage des mousses polymères par agent porogène chimique / B. Ben Lazreg in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

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Molding PMMA parts with vigor / Juan Carlos Caro in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 114, N° 4/2024 (2024)  

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Le oussage de polyéthylène, un procédé durable / Philippe Simon in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 876 (06/2010)

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Le recyclage des films multicouches PA/PE / Vincent Hervais in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 804 (05/2002)

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Relation structure/procédé/propriétés finales de matériaux élaborés par rotomoulage / Estelle Perot in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 94, N° 5 (2006)  

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Reliable processing of large models / Ralf Steck in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 4 (04/2017)  

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Research and application of wireless temperature measurement device in high temperature enclosed environment / Qin Liu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)  

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Reverse rotation / Martin Ortgies in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

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Rhéologie aux interfaces des matériaux multicouches à base de polymères fonctionnels : application au procédé rotomoulage / Khalid Lamnawar in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 94, N° 5 (2006)  

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Rotational molding of linear low density polyethylene (LLDPE) fumed silica nanocomposites / V. G. Chandran in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)  

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Rotational molding of polyamide-6 nanocomposites with improved flame retardancy / E. Calò in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 3 (07/2012)  

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Rotomoulage de pièces bicouches / A. Tcharkhtchi in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 832 (06-07/2005)

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Le rotomoulage, un savoir-faire qui séduit / Alexandre Couto in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 871 (11/2009)

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