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Analyse numérique du comportement de fissure soumise à des contraintes résiduelles dans les composites à matrice métallique / Sara Ramdoum in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 27, N° 3-4 (2e semestre 2017)
[article]
Titre : Analyse numérique du comportement de fissure soumise à des contraintes résiduelles dans les composites à matrice métallique Type de document : texte imprimé Auteurs : Sara Ramdoum, Auteur ; Boualem Serier, Auteur ; Farida Bouafia, Auteur ; Hamida Fekirini, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 335-355 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alumine
AluminiumL'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium.
Analyse numérique
Composites à fibres
Composites à matrice métallique
Contraintes résiduelles
Eléments finis, Méthode des
Facteur d'intensité des contraintes
Matériaux -- FissurationIndex. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : De l’élaboration des composites à des températures relativement élevées résultent des contraintes résiduelles fortement localisées dans la fibre et la matrice au voisinage très proche de leur interface. Ces contraintes de cisaillement mettent la fibre en compression et la matrice en tension. L’objectif de ce travail est donc d’étudier, tridimensionnellement par la méthode des éléments finis, l’effet de ces contraintes sur le comportement de fissures initiées dans un composite constitué d’une matrice en aluminium (Al) renforcée par des fibres en alumine (Al2O3). Ce comportement est analysé en termes de variation des facteurs d’intensité de contraintes en modes I, II et III. L’effet de la taille de la fissure, de son orientation, de sa localisation, de sa propagation et de sa pénétration a été mis en évidence. Note de contenu : - MODELISATION PAR ELEMENTS FINIS : Validation du modèle
- RESULTATS ET DISCUSSION : Calcul du facteur d'intensité de contrainte - Effet de la taille de la fissure - Effet de l'orientation de la fissure - Effet de la propagation de la fissureDOI : 10.3166/rcma.2017.00024 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30787
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 27, N° 3-4 (2e semestre 2017) . - p. 335-355[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20041 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analysis of residual stresses in blow molded polyethylene terephthalate bottles using creep model / W.-F. Hao in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 5 (11/2015)
[article]
Titre : Analysis of residual stresses in blow molded polyethylene terephthalate bottles using creep model Type de document : texte imprimé Auteurs : W.-F. Hao, Auteur ; X.-W. Chen, Auteur ; Y.-N. Yuan, Auteur ; Y.-J. Ma, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 534-541 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse numérique
Bouteilles en matières plastiques
Contraintes (mécanique)
Contraintes résiduelles
Eléments finis, Méthode des
Fluage
Matières plastiques -- Moulage par soufflage
Polyéthylène téréphtalateIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In this paper, the residual stress in polyethylene terephthalate (PET) bottles, which was processed using blow-molding, was analyzed theoretically and numerically. First, the process of blow-molding was analyzed theoretically, which had considered both blowing process and curing of the polymer. The creep model was used to describe the relation between the deformation and the pressure in the blowing process, and thermo-chemical model was used to describe the curing process of the PET bottle. Then, a simulation was carried out using ABAQUS based on the creep model and thermo-chemical curing model. The deformation, residual stresses, heat flux vector and strain of the PET bottle during the blow-molding process were obtained. Finally, the effect of loading path on the residual stress was analyzed numerically, which shows that the longer the pressure was applied, the larger the residual stress. Note de contenu : - THEORETICAL ANALYSES : Blow molting process -PET curing process
- FEM MODEL : Thermal modeling - Process conditions
- RESULTS AND DISCUSSION : Deformation - Residual stress distribution - Temperature history - Strain distributionDOI : 10.3139/217.3036 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1s0CTpHzfA8HwN2d1aFADtKHGk6rBjbhm/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24814
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXX, N° 5 (11/2015) . - p. 534-541[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17557 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Characterization of cured-induced residual stresses / O. Klinkova in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 67 (08-09/2011)
[article]
Titre : Characterization of cured-induced residual stresses Type de document : texte imprimé Auteurs : O. Klinkova, Auteur ; Sylvain Drapier, Auteur ; Jean-Michel Bergheau, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 49-52 Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation
Composites à fibres de carbone -- Propriétés mécaniques
Contraintes résiduelles
Epoxydes
Matériaux -- Imprégnation
Modélisation tridimensionnelle
Réticulation (polymérisation)
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Numerical prediction of residual stresses during composite manufacturing is essential to get a better knowledge of the process, and hence to analyze the effects of processing parameters on the mechanical integrity of the part. The objective of this research is to validate a numerical model for the manufacturing process of the T300/914 composite material. Note de contenu : - Component properties
- Manufacturing process
- Measurements
- Experimental results
- Numerical model
- Numerical resultsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17295
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 67 (08-09/2011) . - p. 49-52[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13510 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Comportement d'une réparation en escalier obtenue par jet d'eau abrasif / Laurent Crouzeix in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 6/7 (2012)
[article]
Titre : Comportement d'une réparation en escalier obtenue par jet d'eau abrasif Type de document : texte imprimé Auteurs : Laurent Crouzeix, Auteur ; François Cenac, Auteur ; Rédouane Zitoune, Auteur ; Yves-Henri Grunevald, Auteur ; Michel Déléris, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 681-690 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Abrasion par jet d'eau
Composites -- Réparation
Composites à fibres de carbone
Contraintes résiduellesRésumé : Des éprouvettes carbone/époxy pour évaluer la qualité d’une réparation en escalier sont usinées, réparées puis testées mécaniquement. L’usinage préalable à la phase de réparation est effectué par Jet d’Eau abrasif, sous forme de marches régulières de ratio 1/30, et dont la profondeur correspond à l’épaisseur d’un pli. Le relâchement des contraintes résiduelles observé pendant la phase d’usinage est quantifié grâce à la technique de mesure de champs par stéréovision, et simulé par EF. La plaque usinée est ensuite reconstruite par remplacement des plis usinés, et cocuit en autoclave. Le schéma de stratification de la partie réparée est décalé d’un pli par rapport à la zone initiale, de manière à restituer le transfert de charges. Des éprouvettes sont découpées dans les plaques réparées, et sollicitées en traction. Les résultats montrent que les charges à rupture obtenues atteignent 70 % des charges à rupture d’éprouvettes «vierges». L’analyse des fragments des éprouvettes démontre que la rupture de la zone de collage dans les interfaces 0/0 est à l’origine de la rupture finale de toutes les éprouvettes. Le croisement essais/calcul conduit à l’évaluation d’un critère de rupture en contrainte de cisaillement admissible pour l’interface zone parent/patch. Note de contenu : - PROCESSUS DE REPARATION : Enlèvement de matière préparatoire à la réparation - Relâchement des contraintes résiduelles - Reconstruction de la matière
- ESSAIS DE TRACTION : Résultats expérimentaux - Modélisations numériquesDOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2012031 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2012/07/mt110108.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17058
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 100, N° 6/7 (2012) . - p. 681-690[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14507 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Le contrôle des déformées par la simulation numérique / Laurent Van Belle in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 911 (04/2014)
[article]
Titre : Le contrôle des déformées par la simulation numérique Type de document : texte imprimé Auteurs : Laurent Van Belle, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 52-55 Langues : Français (fre) Catégories : Contraintes (mécanique)
Contraintes résiduelles
Fusion sélective par laserLa fusion sélective par laser (selective laser melting en anglais) est une technique de fabrication additive capable de produire des pièces métalliques à l'aide de lasers de haute puissance, faisant fusionner progressivement et localement, c'est-à -dire de façon sélective, une poudre métallique dans une atmosphère contrôlée.
Impression tridimensionnelle
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Des travaux de recherche ont permis de développer un modèle numérique capable de simuler l'apparition des contraintes internes dans les pièces fabriquées par le procédé de fusion laser. Note de contenu : - Un procédé de fusion laser modélisé
- La mesure expérimentale des contraintes
- Etude paramétrique
- Les perspectivesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21179
in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 911 (04/2014) . - p. 52-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16210 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Correction of manufacturing induced distortions of automotive composite parts with simulation / Mathilde Chabin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 88 (04/2014)
PermalinkÉtude multi-échelles des contraintes résiduelles de fabrication dans un matériau composite méso-structuré / Emmanuel Lacoste in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 6/7 (2012)
PermalinkEtude de traitements mécaniques des surfaces reposant sur des sollicitations de rayure (superfinition, polissage, galetage) in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 3 (2013)
PermalinkIn situ XRD characterization of hydrogen desorption from electrochemically deposited Pd coating / L. Borgese in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 7, N° 6 (11/2010)
PermalinkMicro-residual stress measurement in nanocomposite reinforced polymers / H. R. Ziaei Moghadam in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 3 (07/2019)
PermalinkMise en évidence des contraintes résiduelles dans une liaison structurale alumine-époxyde par rhéologie et photoélasticité / B. Hassoune in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
PermalinkModélisation tridimensionnelle par éléments finis de contraintes résiduelles dans un composite à matrice en verre / Mohamed El Amine Mecirdi in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 20, N° 1 (01-02-03-04/2010)
PermalinkNano-crystalline pulsed laser deposition hydroxyapatite thin films on Ti substrate for biomedical application / Adele Carradò in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 8, N° 6 (11/2011)
PermalinkNumerical simulation of tensile residual stresses in SWCNT-reinforced polymer composites / M. R. Soleimany in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 1 (2021)
PermalinkPaint/polymer interface structure for ABS injection moldings / Y. Aoki in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)
PermalinkProcessing of polymer matrix composites / P. K. Mallick / Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group (2018)
PermalinkSuivi de la fabrication de stratifiés verre-polypropylène par réseaux de Bragg et du comportement thermomécanique induit / Matthieu Mulle in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 28, N° 1 (01-02-03/2018)
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