Digital tools in product development (Part 1) / Thomas Zacharias in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 21, N° 3/2024 (2024)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 21, N° 3/2024 (2024) . - p. 24-25 Titre : Digital tools in product development (Part 1) Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Zacharias, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 24-25 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite. L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement. L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Contraintes (mécanique) Eléments finis, Méthode des Emballages Malaxeurs et mélangeurs Mécanique des fluides numériques La mécanique des fluides numérique (MFN), plus souvent désignée par le terme anglais computational fluid dynamics (CFD), consiste à étudier les mouvements d'un fluide, ou leurs effets, par la résolution numérique des équations régissant le fluide. En fonction des approximations choisies, qui sont en général le résultat d'un compromis en termes de besoins de représentation physique par rapport aux ressources de calcul ou de modélisation disponibles, les équations résolues peuvent être les équations d'Euler, les équations de Navier-Stokes, etc. La CFD a grandi d'une curiosité mathématique pour devenir un outil essentiel dans pratiquement toutes les branches de la dynamique des fluides, de la propulsion aérospatiale aux prédictions météorologiques en passant par le dessin des coques de bateaux. Dans le domaine de la recherche, cette approche est l'objet d'un effort important, car elle permet l'accès à toutes les informations instantanées (vitesse, pression, concentration) pour chaque point du domaine de calcul, pour un coût global généralement modique par rapport aux expériences correspondantes. Domaines d'application : La CFD est particulièrement employée dans les domaines des transports, pour étudier notamment le comportement aérodynamique des véhicules (automobile, aéronautique, etc) conçus. La CFD est également utilisée dans le domaine des installations critiques telles que les salles de serveurs. Elle permet de réaliser une représentation 3D de la salle, comprenant toutes les informations relatives aux équipements informatiques, électriques et mécaniques. On obtient une carte graduée des différentes zones de chaleur présentes, ce qui permet de détecter les zones critiques et les points chauds (ou "hot spots"). Mélanges (chimie) Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : A variety of different digital tools can be used in the development process to ensure high levels of functionality and quality and to accelerate the market launch of new products. This article gives an overview of the simulation methods available using the example of a two-component packaging solution. Note de contenu : - Filling simulation (injection molding simulation) - Computational fluid dynamics (CFD) - Fig. 1 : The figure shows the complete two-component packaging solution, consisting of the static mixer, the front plate with the outlet, the foil bag, the support sleeve and the two pistons - Fig. 2 : Contour plot of the filling time of the front plate - Fig. 3 : Contour plot of the velocity in some of the cross sections of a helix mixer - Fig. 4 : Contour plot of mechanical stresses within the support sleeve - Fig. 5 : Drop test simulation of the foil bag En ligne : https://drive.google.com/file/d/1QNxMIF-q7qly2WkuMO8-xevcM_iINAx9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=41395 [article]

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