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Thermodurcissables
Voir aussi
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Bismaléimide
Résine thermodurcissable faisant partie de la famille des polyimides d'addition et donc des polymères thermostables (bonne résistance à la chaleur). Leurs particularités principales sont :
• caractéristiques mécaniques élevées en traction, flexion et choc ;
• excellente conservation des propriétés mécaniques en température (200 à 250°C) pendant des milliers d'heures ;
• bonne inertie chimique aux huiles, solvants, kérosène, fréon ;
• très bonne tenue à la flamme ;
• caractéristiques diélectriques élevées conservées à haute température ;
• très bonne tenue aux radiations ;
• absence de porosités.
Leurs limites d'utilisation sont :
• mauvaise tenue aux acides minéraux concentrés ;
• mauvaise tenue aux solutions basiques ;
• mauvaise résistance à l'arc électrique.
La mise en œuvre peut être faite par voie humide ou par voie sèche (à l'aide de préimprégnés sous presse ou en autoclave). Les préimprégnés peuvent se conserver plus d'un an à température ambiante.
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Composites thermoplastiques
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Elastomères thermoplastiques
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Epoxydes
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Ester de cyanate
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Gommes et résines
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Matières plastiques
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N-methylol-mémamine
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Phénoplastes
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Polyesters insaturés
Les résines de polyesters insaturés (UP) sont obtenues par polycondensation
d’un ou de plusieurs diacides avec un ou plusieurs glycols, l’un, au moins, des constituants contenant une double liaison éthylénique susceptible de réagir ultérieurement sur un composé vinylique, acrylique ou allylique.
Par le terme résine polyester, on désigne en fait la dissolution du prépolymère polyester insaturé dans un solvant copolymérisable, le plus utilisé étant le styrène. C’est sous cette forme liquide que les résines polyesters sont livrées aux transformateurs.
Après addition de différents adjuvants, charges et renforts, divers procédés de transformation provoquent, sous l’action d’un système catalytique approprié, la copolymérisation finale de la résine en un objet thermodurcissable.
Les polyesters insaturés sont d’un usage relativement ancien (1950), essentiellement
dans le bâtiment (moulage au contact). Ils ont connu un renouveau important à partir de 1980, en particulier au niveau des formulations et de la fiabilité des procédés grâce au développement de technologies industrielles de moulage par injection et par compression dans l’industrie automobile.
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Polymères
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Thermodurcissables -- Normes
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Thermodurcissables -- Propriétés mécaniques
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Thermodurcissables -- Recyclage
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Thermoplastiques
Une matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.
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Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheA 3D-printed boat made with a continuous-fibreglass thermoset material in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 138 (01-02/2021)
Aéronautique et espace. Matériaux composites à base de préimprégnés de résine thermodurcissable / Issy-les-Moulineaux : BNAE (1988)
