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Analyse du cycle de vie d’un biocomposite / Antoine Le Duigou in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 98, N° 2 (2010)
[article]
Titre : Analyse du cycle de vie d’un biocomposite Type de document : texte imprimé Auteurs : Antoine Le Duigou, Auteur ; Peter Davies, Auteur ; Christophe Baley, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 143-150 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres -- Recyclage
Composites à fibres végétales
Fibres végétales
Lin et constituantsLe lin cultivé (Linum usitatissimum) est une plante annuelle de la famille des Linaceae cultivée principalement pour ses fibres, mais aussi pour ses graines oléagineuses. Les fibres du lin permettent de faire des cordes, du tissu (lin textile pour ses qualités anallergiques, isolantes et thermorégulateurs), ou plus récemment des charges isolantes pour des matériaux de construction. Les graines sont utilisées pour produire de l'huile de lin pour l'industrie de l'encre et de la peinture, pour la consommation humaine et animale, à cause de sa richesse en oméga 3.
Le lin est une des rares fibres textiles végétales européennes. Elle a comme caractéristiques la légereté, la rigidité et la résistance et comme particularité d'être une fibre longue (plusieurs dizaines de centimètres), par rapport aux fibres courtes (coton, chanvre) ou moyennes (laine).
Matériaux hybrides -- Analyse du cycle de vie
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Outre l’impact sur le changement climatique généré par l’utilisation de ressources non renouvelables pour les activités humaines [1], l’épuisement des gisements de ressources fossiles est inéluctable. Un changement de manière de penser s’impose. Cet article présente l’analyse du cycle de vie d’un biocomposite fibres de lin/poly(L-Lactique) acide et d’un composite verre/polyester, de la fabrication en passant par la comparaison des propriétés mécaniques et la définition des épaisseurs équivalentes et sa fin de vie. L’impact environnemental global a été évalué grâce à un outil normalisé : l’Analyse de cycle de vie. Les biocomposites fibres de lin/PLLA, élaborés par film stacking, présentent des propriétés en traction comparables, à masse égale, à celles des composites verre/polyester notamment en ce qui concerne la rigidité. Outre le fait d’être compostables, les biocomposites fibres de lin/PLLA sont recyclables en fin d’usage. Enfin, l’impact du cycle de vie d’un biocomposites lin/PLLA est nettement inférieur à celui du composite verre/polyester pour les mêmes fonctions mécaniques. Le recyclage des biocomposites en fin d’usage permet de séquestrer la totalité du carbone présent dans le matériau et d’économiser les matières premières. La méthanisation permet une valorisation énergétique par l’intermédiaire de la production de biogaz et permet de séquestrer une partie du carbone inclus dans le biocomposite. Note de contenu : MATERIAUX ET METHODES
RESULTATS : - Comparaison des propriétés mécaniques en traction des composites
- Propriétés supplémentaires des biocomposites : le recyclage
- Evaluation de l'impact environnemental du cycle de vie d'un biocomposite et d'un composite verre/polyester : Du berceau au produit - Du berceau à la tombe.DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2010021 En ligne : http://www.mattech-journal.org/fr/articles/mattech/pdf/2010/02/mt100059.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=9797
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 98, N° 2 (2010) . - p. 143-150[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012390 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Combining the best of two polymer worlds / David Becker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 12 (12/2016)
[article]
Titre : Combining the best of two polymer worlds : Thermoformable acrylic resin systems for large-scale production Type de document : texte imprimé Auteurs : David Becker, Auteur ; Gilles François, Auteur ; Virginia Bozsak, Auteur ; Peter Mitschang, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 49-51 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites -- Soudage
Composites à fibres
Composites à fibres -- Recyclage
Composites à fibres -- Thermoformage
Matières plastiques -- Recyclage
Matières plastiques -- Soudage
Polyacryliques
Temps de cycle (production)
ThermodurcissablesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Thermosets offer high mechanical performance and, thanks to their low initial viscosity, permit the efficient series manufacture of composite parts by resin transfer molding. The main advantage of thermoplastics is that they can be thermoformed, welded and recycled. These advantages are now combined in a newly developed thermoplastic acrylic resin system, which offers new possibilities for the production of fiber-reinforced composites with short cycle times. Note de contenu : - Thermoplastic resin system for composites
- Concepts for large-scale manufacturing
- Thermoforming, recycling, and weldingEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1DFMm8aEZ4bDToOuQP2dLF3QrD0AitUgC/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27433
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 12 (12/2016) . - p. 49-51[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18545 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Competitive and sustainable thermoplastic composites for automotive applications / Ricardo Mezzacasa in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 146 (06-07/2022)
[article]
Titre : Competitive and sustainable thermoplastic composites for automotive applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Ricardo Mezzacasa, Auteur ; Sonia Garcia-Arrieta, Auteur ; Xabier Irastorza, Auteur ; Eduardo Bellvert, Auteur ; Fernando Liébana, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 42-45 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bandes composites
Composites à fibres -- Recyclage
Composites thermoplastiques -- Recyclage
e-caprolactameLe caprolactame ou plus précisément l'?-caprolactame est un lactame comprenant sept atomes dans son cycle. Il sert de monomère dans la synthèse du nylon-6.
Fibres à orientation unidirectionnelle
Formage
Matières plastiques dans les automobiles
Moulage par transfert de résine sous vide
Polyamide 6
RecyclabilitéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Tecnalia developed different competitive technologies based on recyclable thermoplstics such as T-RTM (with very low-cost raw materials) or tape laying and forming based on unidirectional thermoplastic tapes (with the possibility of zero scrap). Note de contenu : - Competitive and sustainable technologies for lightweight automotive components
- T-RTM technology by in situ polymerization
- Zero-scrap forming of customized stacks (Tecnalia/Gonvarri/Fill)
- Metal-thermoplastic multimaterial composite solutionsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1cpWCVPTlrypzs3QdH1r8xVnguPOqZA-0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38586
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 146 (06-07/2022) . - p. 42-45[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23696 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Composites are trendsetters in lightweight design / Eva Bittmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Composites are trendsetters in lightweight design : Fiber-reinforced composites drive innovation in the transport and construction sectors Type de document : texte imprimé Auteurs : Eva Bittmann, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 37-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites à fibres -- Recyclage
Composites à fibres naturelles
Construction -- Matériaux
Construction sandwich
Fibres de basalte
Fibres de carbone
Impression tridimensionnelle
Matériaux -- Allègement
Matériaux -- Imprégnation
Mousses plastiques
Polymères ignifuges
Transport -- Matériaux
TressageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Climate change and the transport revolution are demanding smart fiber-reinforced composite solutions. In sectors such as the marine industry, infrastructure, and rail vehicle construction, many different fire protection concepts are competing. The composites industry is paying increased attention to recycling. Note de contenu : - Cost-effective braiding processes
- Fire-retardant thermoset and thermoplastic composites
- Natural fibers for satellites
- Foam cores processed differently
- Pore-free 3D printing
- Recycling of aircraft components
- Fig. 1 : Spaceframe for a metro rail vehicle front end made from braided tubes. To reduce the weight, comprehensive changes in geometry were undertaken
- Fig. 2 : Methodical development process for a fiber composite-based rail vehicle roof. The improved topology results in favorable load paths. Free-size optimization determines the thickness of the fiber layers
- Fig. 3 : The core of an integrated sandwich structure for vacuum infusion is a 3D-reinforced foam with an "Enex" fire-retardant inner layer
- Fig. 4 : The texture-wall component for mobile homes has an authentic plaster look. It is weather-proof and UV-resistant and therefore has a very long life
- Fig. 3 :
- Fig. 4 :
- Fig. 5 : Two concepts for quasi-pore-free, additively manufactured fiber-reinforced composites. The 3D printer with "fusion module" for post-consolidation gives users an uncomplicated entry into serial production. Coextrusion of thermoplastics with pre-impregnated fibers leads to composites with very good mechanical properties ; CCF = composite carbon fiber, CBF = composite basalt fiberPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35104
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 37-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Les composites, atout minceur des constructeurs in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 1001 (09/2017)
[article]
Titre : Les composites, atout minceur des constructeurs Type de document : texte imprimé Année de publication : 2017 Langues : Français (fre) Catégories : Assemblages (technologie)
Composites à fibres
Composites à fibres -- Recyclage
Contrôle non destructif
Procédés de fabrication
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Légers, résistants et doués d'une souplesse de mise en oeuvre, les composites ont révolutionné la conception des voitures, des avions, des articles de sport et des prothèses médicales. Plébiscités par les constructeurs automobiles, ils devraient poursuivre leur essor. A condition d'améliorer leur recyclabilité. Note de contenu : 1. Production : Satisfaire les exigences de l'industrie
2. Assemblage : Une seule étape pour les multi-matériaux
3. Simulation : La durabilité sous contrôle
4. Contrôle non destructif : un impératif pour la sécurité
5. Recyclage : Un vrai défi
- FIGURES : 1. Principe du procédé RTM - 2. Principe de la pultrusion - 3. Principe de l'estampage - 4. Principe du procédé QSP (Quilted Stratus Process) - 5. Impact de l'assemblage sur la tenue au cisaillement - 6. Contrôle en ligne par ultrasons - 7. Contrôle par caméra infrarougePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29050
in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES > N° 1001 (09/2017)[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19089 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Composites recycling in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 136 (09-10/2020)
PermalinkFiber dust formation during the recycling of FRP / Lisa Tölle in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 4 (2022)
PermalinkFloraison d'innovations pour recycler les composites / Alexane Roupioz in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 1067 (03/2024)
PermalinkInnovative, cost-efficient, eco-friendly / Christos Karatzias in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 6 (06/2013)
PermalinkPermalinkDes matériaux conçus pour le recyclage / Skander Mani in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 910 (03/2014)
PermalinkNew trends in composites and plastics recycling / Frédéric Ruch in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 136 (09-10/2020)
PermalinkOrgano sheet recycling / Stefan Seidel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
PermalinkPrinting continuous fibre-reinforced parts with industrial-grade AFP tape in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 139 (03-04/2021)
PermalinkRecyclable and repairable thermosets in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 47 (03-04/2009)
PermalinkLe recyclage des composites / Patricia Krawczak in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 1013 (10/2018)
PermalinkRegenerated cellulose fibers - great potential for sustainable and tough fiber-reinforced composites / Nina Graupner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 2 (05/2022)
PermalinkRepurposing residual AFP tape for complex aerospace parts / Felix Michl in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 122 (07/2018)
PermalinkThe influence of mechanical recycling on properties in injection molding of fiber-reinforced polypropylene / Tim Evens in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019)
PermalinkThe pressure is on for a circular economy / Stella Job in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 150 (04-05/2023)
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