Next-generation additives / Horst M. Sulzbach in COATINGS WORLD, Vol. 23, N° 6 (06/2018)  

[article]  inCOATINGS WORLD > Vol. 23, N° 6 (06/2018) Titre : Next-generation additives : Improve recoatability of cured coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Horst M. Sulzbach, Auteur ; Mark Heekeren, Auteur ; Marc Eberhardt, Auteur ; Guillaume Jaunky, Auteur Année de publication : 2018 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Energie de surface Hydrophilie Mouillage (chimie des surfaces) Primaire (revêtement) Revêtements -- Additifs Revêtements -- Finition Revêtements en phase aqueuse -- Additifs Revêtements organiques Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Tension superficielle Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Modern waterborne and conventional solvent-based coatings face a number of technical and commercial challenges. Additives are increasingly important for enabling the coating formulator to reach these ever-growing demands and advance the technology. Wetting, leveling, slip, recoatability or easy-to-clean properties are strongly influenced by surface-active additives. These surface additives migrate toward the coating/air or coating/substrate interface and tailor the surface or interface behavior. A unique possibility of building up multi-layer coating systems is to increase the surface energy of an underlying coating using hydrophilic additives, which positively affects the wetting of the subsequent coating layer. Note de contenu : - Ways to achieve better wetting - Structure is decisive - Silicone macromonomers create the difference - An eye on the waviness - The future is macromer - Fig. 1a : Repeating units of polyacrylates - Fig. 1b : Macromonomer technology - Fig. 2 : Schematic structure of conventional and modern leveling additives - Fig. 3 : Measured surface tensions and surface energy of a conventional OEM automobile primer. Test system: solvent-based primer based on Setal® 1671 SS-65, Setamine® US-138 BB-70, Epikote® 1001. Test method: Application: Bell application on electro-coated sheets, curing conditions: 10 min. flash-off, 20 min. at 160 °C - Fig. 4 : Wetting behavior : an increase in the surface energy of the primer improves the wetting of the basecoat - Fig. 5 : Measured surface energy of a waterborne basecoat after curing for 10 minutes at 80 °C - Fig. 6 : Measurement of the leveling of a bell applied white water-based topcoat directly and after repair with itself, and slip measurement of these coatings - Fig. 7 : Measured surface energy of an ESTA-coated white waterborne topcoat En ligne : https://www.coatingsworld.com/issues/2018-06-01/view_features/next-generation-ad [...] Format de la ressource électronique : Html Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32519 [article]

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