Multifunctional liquid-core melt-spun filaments / Rudolf Hufenus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 4 (12/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 4 (12/2018) . - p. 181-182 Titre : Multifunctional liquid-core melt-spun filaments Type de document : texte imprimé Auteurs : Rudolf Hufenus, Auteur ; Heuberger Manfred, Auteur ; Angel Andrés Leal, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 181-182 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Amortissement (mécanique) Extrusion filage Fibres et filaments à noyaux liquides Fibres textiles synthétiques Ignifugeants Composé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface. Parfums Polyamides Un polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine. Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères. Polyoléfines Une polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés. La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple). PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001. Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel : les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ; les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM). PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires). Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène). Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau. Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent). Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : In order to develop innovative textiles of broader added value, product enhancements are most effective at the fiber level. With bicomponent meltspinning, several functionalities can be combined in one fiber. A new class of liquid-core filaments developed at Empa further expands the array of possible fiber performance characteristics. Liquid-filled polyolefin and polyamide filaments with diameters between 45 and 200 um and liquid contents up to 25 vol% were produced. The authors believe that it is the first liquid-core fiber that is produced in a one-step continuous melt-spinning process. It could be shown that the novel filaments provide promising properties regarding damping, flame-retardancy, perfuming, and many other applications. Note de contenu : - Melt-spinning of liquid-core filaments - Relevant process parameters - Potential applications - Fig. 1 : Schematic assembly of the liquid-core fiber co-extrusion line - Fig. 2 : Spin-pack for simultaneous fiber co-extrusion with liquid-core filling - Fig. 3 : The fragrant liquid core is expected to act as a long-term reservoir for constant release - Table : Effect flame-retardant liquid-filled fiber regarding flammability : Swiss BKZ vertical burning test and limiting oxygen index (LOI) test En ligne : https://drive.google.com/file/d/107B2njxP0DgY9Y23HpOUnc7O82PLf2fC/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31354 [article]

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Multifunctional liquid-core melt-spun filaments / Rudolf Hufenus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2019) . - p. 64-65 Titre : Multifunctional liquid-core melt-spun filaments Type de document : texte imprimé Auteurs : Rudolf Hufenus, Auteur ; Heuberger Manfred, Auteur ; Angel Andrés Leal, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 64-65 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Amortissement (mécanique) Extrusion filage Fibres et filaments à noyaux liquides Fibres textiles synthétiques Ignifugeants Composé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface. Parfums Polyamides Un polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine. Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères. Polyoléfines Une polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés. La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple). PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001. Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel : les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ; les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM). PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires). Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène). Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau. Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent). Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : In order to develop innovative textiles of broader added value, product enhancements are most effective at the fiber level. With bicomponent meltspinning, several functionalities can be combined in one fiber. A new class of liquid-core filaments developed at Empa further expands the array of possible fiber performance characteristics. Liquid-filled polyolefin and polyamide filaments with diameters between 45 and 200 um and liquid contents up to 25 vol% were produced. The authors believe that it is the first liquid-core fiber that is produced in a one-step continuous melt-spinning process. It could be shown that the novel filaments provide promising properties regarding damping, flame-retardancy, perfuming, and many other applications. Note de contenu : - Melt-spinning of liquid-core filaments - Relevant process parameters - Potential applications - Fig. 1 : Schematic assembly of the liquid-core fiber co-extrusion line - Fig. 2 : Spin-pack for simultaneous fiber co-extrusion with liquid-core filling - Fig. 3 : The fragrant liquid core is expected to act as a long-term reservoir for constant release - Table : Effect flame-retardant liquid-filled fiber regarding flammability : Swiss BKZ vertical burning test and limiting oxygen index (LOI) test En ligne : https://drive.google.com/file/d/16-d-RUvlNpwCcw0ObLfH0Q9HXOCI6vcd/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33093 [article]

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