Accueil
Détail de l'auteur
Auteur Ian Holme |
Documents disponibles écrits par cet auteur
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Innovative technologies for high performance textiles / Ian Holme in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 123, N° 2 (2007)
[article]
Titre : Innovative technologies for high performance textiles Type de document : texte imprimé Auteurs : Ian Holme, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 59-73 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : Increasing global competition in textiles has created many challenges for European dyers and finishers. The rapid growth in technical textiles and in their end-uses has generated many opportunities for the application of innovative chemical finishes. Novel finishes of high added value for apparel fabrics are also greatly appreciated by a more discerning and demanding consumer market. This review will concentrate on some of the new approaches to producing high added value textiles that provide consumers with greater levels of comfort, safety, aesthetics and functional performance. Some of the technologies to be described are developed to the commercial exploitation stage, while others are still in development but offer potential for the future. Textile finishing personnel and companies must be active in keeping abreast of the developments in chemical finishing that are emerging globally, in order to survive and prosper in this very competitive and cost-conscious sector of the textile industry. The future of textile finishing within Europe depends upon rapid adoption of high performance, high added value finishes that provide innovation and novelty to the consumer, and in seeking out new end-uses and markets for such finishes. Note de contenu : - Easy care, durable press and wrinkle-free finishes
- Total easy-care wool knitwear
- Ultrahydrophobic surface treatments and self-cleaning finishes
- Hydrophilic softeners and moisture management systems
- Novel approaches to flame-retardant finishes
- New approaches using enzymes
- Microencapsulation of chemical finishes and fragrances : Potential areas for growth in microencapsulated finishes - Phase-change materials for thermoregulation - Aromatherapy/fragrance release - Cosmeto-textiles and skin care benefits Antimicrobial and deodorising finishes - Medical textile applications - Insect-repellent and insect-resist treatments - Flame-retardant textiles - Chemical protection
- Antimicrobial finishes
- Nanocoating technology and smart coatingsDOI : 10.1111/j.1478-4408.2007.00064.x En ligne : http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1111/j.1478-4408.2007.00064.x/pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=3546
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 123, N° 2 (2007) . - p. 59-73[article]Réservation
Réserver ce documentJohn Mercer FRS, FCS, MPhS, JP : the Father of Textile Chemistry / Ian Holme in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 135, N° 3 (06/2019)
[article]
Titre : John Mercer FRS, FCS, MPhS, JP : the Father of Textile Chemistry Type de document : texte imprimé Auteurs : Ian Holme, Auteur ; Richard S. Blackburn, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 172-182 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Cellulose La cellulose est un glucide constitué d'une chaîne linéaire de molécules de D-Glucose (entre 200 et 14 000) et principal constituant des végétaux et en particulier de la paroi de leurs cellules.
Chimie textile
Chimie textile -- Histoire
MercerisationLa mercerisation ou mercerisage est un procédé chimique inventé par John Mercer en 1844 et qui consiste à traiter une étoffe de coton (cellulose) afin d'améliorer les caractéristiques physico-chimiques des fibres, comme de leur donner un aspect lustré.
- HISTOIRE : Le procédé a été conçu en 1844 par John Mercer qui eut l'idée de traiter des fibres de coton avec de la soude caustique. La technique de Mercer rendait le tissu plus solide et plus réceptif aux teintures. Cependant, elle occasionnait un rétrécissement important de l'étoffe.
C'est sûrement pour cette raison que le procédé ne rencontra guère de succès avant que Horace A. Lowe l'améliore en 1890 jusqu'à sa forme actuelle. L'amélioration principale consistait à maintenir le textile étiré pendant l'opération afin de prévenir son rétrécissement. Cette phase d'étirement pouvait s'effectuer également pendant que les rubans étaient encore humides. Il a de plus ajouté une étape de rinçage à l'eau.
- PROCEDE : La méthode de production moderne du coton mercerisé, également connu sous le nom de coton perlé, est obtenue par l'application de soude caustique concentrée à raison de 300 g/l, à température ambiante et en maintenant les propriétés dimensionnelles, elle permet de faire gonfler les fibres de coton.
Le maintien des dimensions est essentiel afin d'éviter un retrait de 25 à 30 %. Pour cette raison, le traitement ne peut s'appliquer qu'aux étoffes stables et peu déformables. Il est donc exclu de la pratiquer sur des tricots. Mais il est possible de l'appliquer sur des fils sous forme d'écheveaux. Au cours du traitement, il convient de ne pas exposer le coton à l'air libre pour éviter une hydrolyse, de maîtriser la température et de bien neutraliser le pH en fin de procédé.
Les fibres de section en forme de haricot deviennent, sous l'action du gonflement, de section circulaire. Les fibres qui sont vrillées avant le traitement le sont nettement moins après celui-ci. La cuticule de coton est brisée, la lumière se réfléchit mieux et les fibres deviennent plus brillantes. Le changement de structure cristalline améliore les propriétés physiques avec une augmentation de la ténacité à sec et au mouillé.
D’autres produits alcalins peuvent parfois être utilisés, toutefois, pour des raisons de coûts et d’efficacité, c’est la soude caustique qui est généralement préférée par les industriels. Un procédé voisin consiste à traiter les fibres de coton avec une solution d’ammoniaque.
La mercerisation peut s'effectuer sur les fibres, sur les fils voire sur les étoffes déjà réalisées. On parle de double mercerisation lorsque l'on traite tant à la fois le fil que le produit fini (ex : tricot).
- EFFET : Ce procédé gonfle la fibre de coton, l'affinité tinctoriale en est améliorée car le colorant a plus de facilité à pénétrer dans la cellulose. Ce traitement augmente la brillance, la force, l'affinité à la teinture, la résistance à la moisissure, mais augmente aussi les risques d'abrasion. On réserve ce traitement aux fils et aux étoffes de noble qualité. Le terme de Fil d'écosse est aussi utilisé pour des filés de coton « longues fibres » assemblés par retordage ayant subi une double mercerisation.
- UTILISATIONS : Le fil de coton mercerisé est utilisé tel quel, mais est également utilisé dans les fils à âmes (core yarns) ou fils guippés. C'est-à -dire que le fil est composé d'une âme (souvent de polyester) pour la solidité, autour de laquelle on enroule le fil perlé pour l'esthétique. Il s'agit d'un procédé industriel.
SolubilisationIndex. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : John Mercer (1791–1866) was a pioneering textile and colour chemist with a legacy of achievements. His invention of mercerising that bears his name, treating cellulosics with sodium hydroxide to bring about advantageous changes in fibre and fabric properties, will stand for all time as one of the most important textile chemical treatments ever developed. However, Mercer's contributions to the textiles and coloration industries went far beyond mercerisation. A self-taught chemical experimentalist par excellence, his keen observations and interest in calico printing led to many novel developments, such as his work on Chrome Yellow and other 'mineral colours'. Mercer developed new methods for fixing Prussian Blue on calico and wool, developed new mordants for dyeing, improved the extraction of carminic acid from cochineal, and improved the oiling process in Turkey Red dyeing. He saved lives with his research into early antimicrobials, preventing the spread of cholera in textile villages in Lancashire. Mercer was an unsung hero of early photography, and developed light-sensitive imaging materials and made some of the earliest recorded monochromatic colour photographs. His forward-looking views on technical education, that workers in the industry should be fully instructed in the nature of the various substances used in their arts, later came to fruition in the establishment of the textile departments in Manchester, Leeds and Glasgow. To this day, Mercer remains the only textile chemist who has ever been elected as a Fellow of the Royal Society since 1852. He is thus quite rightly considered as the Father of Textile Chemistry. Note de contenu : - Early life
- Early experiments in dyeing
- Introduction to the chemical world
- John Mercer's chemical contributions to calico printing
- Work on mildew and preventing cholera
- Cotton solubilisation and mercerisation
- Mercer's pioneering experiments in colour photography
- Mercer's views on technical education
- John Mercer and scientific societies
- John Mercer's legacy
- Fig. 1 : Solubilisation of cellulose IB; by tetraaminediaquacopper dihydroxide solution
- Fig. 2 : Phase diagram of the ternary system cellulose/sodium hydroxide (NaOH)/water (adapted from Liebert
- Fig. 3 : Cellulose crystal structure change on alkaline treatment (mercerisation)
- Fig. 4 : Cellulose IB crystal (showing hydrogen bond network) and conversion to cellulose II crystal (showing hydrogen bond network)DOI : 10.1111/cote.12398 En ligne : https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1111/cote.12398 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32610
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 135, N° 3 (06/2019) . - p. 172-182[article]Réservation
Réserver ce document