Simulation and optimization of industrial spinning processes / Walter Arne in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 2 (06/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 2 (06/2018) . - p. 87-88 Titre : Simulation and optimization of industrial spinning processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Walter Arne, Auteur ; Raimund Wegener, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 87-88 Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres textiles synthétiques Filature Filature rotative Simulation par ordinateur Index. décimale : 677 Textiles Résumé : Spinning processes are important industrial processes with applications ranging from textiles to nonwovens and insulation materials. In a typical process the molten material exits capillaries and is solidified in the surrounding air. The spinning process is the crucial step in the production of fibers and filaments. Computer simulations can be used to optimize spinning processes. Results of simulations performed at Fraunhofer ITWM, Kaiserslautern/ Germany are shown for 3 different examples. Note de contenu : - Melt spinning - Dry spinning - Rotational spinning process - Software background - Fig. 1 : Temperature contours of air (Van de Wiele) - Fig. 2 : Temperature profile of fibers discharged in different positions ( Van de Wiele - Fig. 3 : Typical polymer concentration in fiber cross-section - Fig. 4 : Rotational spinning machine (Woltz) - Fig. 5 : Simulation results of a rotational spinning process (Woltz) - Fig. 6 : Velocity of filaments discharged from nozzles in different positions (Woltz) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1KmMRMWVfgLRnn-CNIAicD6BH4jnl3A0I/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30677 [article]

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Simulation and optimization of industrial spinning processes / Walter Arne in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 72-73 Titre : Simulation and optimization of industrial spinning processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Walter Arne, Auteur ; Raimund Wegener, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 72-73 Langues : Anglais (eng) Catégories : Extrusion filage Filature -- Appareils et matériels Filature à sec Filature rotative Simulation par ordinateur Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Spinning processes are important industrial processes with applications ranging from textiles to nonwovens and insulation materials. In a typical process the molten material exits capillaries and is solidified in the surrounding air. The spinning process is the crucial step in the production of fibers and filaments. Computer simulations can be used to optimize spinning processes. Results of simulations performed at Fraunhofer ITWM, Kaiserslautern/ Germany are shown for 3 different examples. Note de contenu : - Melt spinning in the duct - Dry spinning - Rotational spinning process - Software background - Fig. 1 : Temperature contours of air (Van de Wiele) - Fig. 2 : Temperature profile of fibers discharged in different positions (Van de Wiele) - Fig. 3 : Typical polymer concentrationin fiber cross-section - Fig. 4 : Rotational spinning machine (Woltz) - Fig. 5 : Simulation results of a rotational spinning process (Woltz) - Fig. 6 : Velocity of filaments discharged from nozzles in different positions (Woltz) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1M3EThNtVOjMVBzUiWb-g8SdYzvCrET1H/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31261 [article]

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Simulation of dry spinning processes / Walter Arne in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 47-48 Titre : Simulation of dry spinning processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Walter Arne, Auteur ; Raimund Wegener, Auteur ; Manuel Wieland, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 47-48 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétate de cellulose L'acétate de cellulose est une matière plastique inventée en 1865. C'est l'ester acétate de la cellulose. Acétone L'acétone en chimie, (nom officiel IUPAC propanone, aussi connue sous les noms de diméthylcétone, 2-propanone, propan-2-one et béta-cétopropane), de formule chimique CH3COCH3 est le composé le plus simple de la famille des cétones. C'est un isomère du propanal.L’acétone est un liquide transparent, inflammable, d'odeur caractéristique (plutôt fruitée). Sa température de fusion est de -95,4 °C et celle d'ébullition de 56,53 °C. Elle a une densité relative de 0,819 (à 0 °C). C'est un composé très soluble dans l'eau (c'est une molécule polaire à chaîne carbonée courte), dans l'éthanol et dans l'éther. L'acétone est le dérivé le plus simple de la série des cétones aliphatiques et la présence de la double liaison carbone-oxygène lui confère l'essentiel de sa réactivité. Filature à sec Modélisation tridimensionnelle Simulation par ordinateur Température Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Dry spinning is an important industrial process for the production of chemical fibers. It is used for polymers that can only be spun in combination with a solvent. In a typical process, the molten polymer solution is extruded through a spin pack with hundreds of capillaries into a gas chamber and solidifies into fibers due to the evaporation of the solvent. The spinning process is crucial for high product quality with uniform and homogeneous properties of all fibers. The experimental design of dry spinning processes on an industrial scale using trial-and-error methods is generally difficult and expensive. The Fraunhofer ITWM (Institute for Industrial Mathematics) has therefore developed a framework to simulate such processes and to design them virtually. To demonstrate the feasibility of this concept, a study was carried out using the example of a cellulose acetate-acetone mixture. To validate the model and simulation framework, the results fora single fiber were compared in a simplified setup with complex 3-dimensional (3D) simulations. The results show a very good agreement. Note de contenu : - Modeling and simulation framework - Validation - Feasibility study : acetate-acetone in industrial dry spinning process - Fig. 1 : Polymer concentration and polymer temperature - Fig. 2 : Solution quantities of one fiber. Polymer mass fraction (averaged blue, fiber surface red, referential green), fiber speed, tensile force and temperature (averaged blue, fiber surface red, air green) - Fig. 3 : Mass fraction of diluent acetone and temperature in the spinning chamber En ligne : https://drive.google.com/file/d/1E4pe9IqbhK0gzCF7Gi4gY-PhNXw0vTYU/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33943 [article]

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