The development of corrosion resistant 2- and 1-K waterbased zinc-rich paints / Kenichi Nakamura in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 34, N° 8 (08/2017)  

[article]  inJOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 34, N° 8 (08/2017) . - p. 50-56 Titre : The development of corrosion resistant 2- and 1-K waterbased zinc-rich paints Type de document : texte imprimé Auteurs : Kenichi Nakamura, Auteur ; Pascal Verbiest, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 50-56 Langues : Américain (ame) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique. L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1. C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple. Anticorrosifs Anticorrosion Essais de brouillard salin Métaux -- Revêtements protecteurs Poudres Revêtement monocomposant:Peinture monocomposant Revêtements bi-composant:Peinture bi-composant Revêtements en phase aqueuse -- Additifs:Peinture en phase aqueuse -- Additifs solvants Zinc Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : This article explains the formulation and performance of a waterbased (WB) zinc-rich paint, with 95-percent zinc content in the dry film, that is able to provide corrosion protection to steel equal to that of hot-dip galvanizing. Note de contenu : - ABOUT TWO-COMPONENT WATERBASED ZINC-RICH PAINT : How to choose resins - How to decrease flash rust - RESULTS AND CONSIDERATION - ABOUT ONE-COMPONENT WATERBASED ZINC-RICH PAINT - FIGURES : 1. Cross section of the zinc-rich paint film - The selected waterbased urethane dispersion provided the best results of all contenders in a stress test - 3. Aqueous anti-flash rust additives decreased flash rust. The left side of the image is before use ; the right side, after - 4. SEM image of zinc powders covered with additives (3,000 ppm) - 5. Additive results after 1,000 hours of salt-spray testing (SST). Amount of additives from left : 200 ppm, 1,000 ppm, 2,000 ppm and 3,000 ppmc-rich paints - 6. 2,016 hours of SST. Left, WB zinc-rich paint. Right, HDZ55 - 7. 2,016 hours of cyclic corrosion testing (CCT). Left, WB zinc-rich paint. Right, HDZ55 - 8. Zinc powders without any surface treatments react gradually with water and generate hydrogen gas - 9. The anti-corrosion performance of the 2K WB ZRP, 2 months after mixing at 20 hours of SST (left) and 260 hours of SST - 10. SEM image of zinc powders with the 0G treatment - 11. Cumulative generation of hydrogen gas - 12. 1,000 hours SST for the 1K WB ZRP, two months after mixing - 13. 1,000 hours CCT for the 1K WB ZRP, two months after mixing - TABLES : 1. Residual rate of hydrophilic groups in the film after outside exposure - 2. Conventional solvent type vs. waterbased En ligne : http://www.paintsquare.com/archive/?fuseaction=view&articleid=6099 Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29167 [article]

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