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Titre : |
L'importance du comportement fluide à seuil du silicone dans la fabrication additive par Liquid Deposition Modeling |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
C. Perrinet, Auteur |
Année de publication : |
2021 |
Article en page(s) : |
n.p. |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Français (fre) |
Catégories : |
Dispersions et suspensions Emulsions Fluides à seuils hydrocolloïdes Impression tridimensionnelle Modélisation des dépôts liquides PolydiméthylsiloxaneLe polydiméthylsiloxane —[O-Si(CH3)2]n—, ou poly(diméthylsiloxane) selon la nomenclature systématique, communément appelé PDMS ou diméthicone, est un polymère organominéral de la famille des siloxanes souvent présent dans les shampoings. On l'y ajoute pour augmenter le volume des cheveux mais il peut également aller boucher les pores du cuir chevelu et rendre les cheveux gras. C'est une des raisons pour lesquelles se laver les cheveux tous les jours est très déconseillé avec un shampooing contenant des silicones.
Il existe également de l'amodiméthicone, qui est un dérivé du diméthicone.
Le polydiméthylsiloxane est un additif alimentaire (E900), utilisé comme antimoussant dans les boissons (Coca-Cola BlāK).
La chaîne de poly(diméthylsiloxane) forme également la structure de base des huiles et des caoutchoucs silicones. Rhéologie SiliconesLes silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki).
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Index. décimale : |
532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) |
Résumé : |
L'impression 3D de silicone représente un défi technique important pour la réalisation de prothèses ou de fantômes d'organes. Le silicone se présente à l'état liquide, ou visqueux, avant sa mise en forme, et se solidifie par réticulation chimique pour obtenir des propriétés finales de solide mou. La difficulté de l'impression 3D d'un tel matériau réside essentiellement dans la résolution du paradoxe qui lie les propriétés rhéologiques nécessaires aux silicones pour être imprimés et les propriétés mécaniques finales désirées. Plus spécifiquement, la capacité des formulations de silicone de présenter un seuil d'écoulement élevé facilite l'impression. Ce constat constitue le point de départ de l'étude des différentes formulations de silicones. Ainsi, une fois la formulation sélectionnée, en fonction des propriétés mécaniques désirées pour l'objet final, il s'est agi de conférer un comportement de fluide à seuil au silicone à l'état liquide tout en conservant, voire en améliorant, les propriétés mécaniques de l'objet final à l'état solide. |
Note de contenu : |
- Fluide à seuil et LDM : le principe
- Applications : Emulsion eau/huile - Suspension d'hydrogel physique dans le PDMS - PDMS chargé en silice |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36981 |
in RHEOLOGIE > Vol. 40 (12/2021) . - n.p.
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