Titre : |
Plasma technology rationalizes 2C injection molding processes |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Frederik Mühlhoff, Auteur ; Elmar Moritzer, Auteur ; Erhard Krampe, Auteur ; Birte Böhnke, Auteur |
Année de publication : |
2020 |
Article en page(s) : |
p. 24-27 |
Langues : |
Multilingue (mul) |
Catégories : |
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant Matières plastiques -- Surmoulage Polypropylène Polyuréthanes Résistance au pelage Technique des plasmas ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.
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Index. décimale : |
668.3 Adhésifs et produits semblables |
Résumé : |
With evermore sophisticated requirements for component functionality and demands for efficient production processes, the plastics industry is increasingly turning to multi-component injection molding. However, when it comes to achieving the desired combinations, not all materials can be reliably processed. The new InMould-Plasma technology developed as part of a research project enables the manufacturing process and extends the spectrum of materials. |
Note de contenu : |
- Surface acquire new characteristics
- InMould-Plasma is protectef from reactions with atmospheric oxygen
- Case study : sealing the floor module of a tumble dryer
- Verifying resistance to aging
- High-strength PP/TPU compound
- Application-based exposure of test specimens
- Bond adhesion remains fully impact
- Fig. 1 : The four states of matter
- Fig. 2 : Structure of an Openair-Plasma jet
- Fig. 3 : Diagram illustrating the InMould-Plasma process, which takes place inside the sealed mold cavity
- Fig. 4 : 2-component overmolding mold with adapted plasma jet for producing three hard/soft peel test specimens
- Fig. 5 : Storage of 2-component specimens with different bending radii (0%,0.8%, 1.3%, 2% outer fiber strain)
- Fig. 6 : Resistance to peeling after varying lengths of storage without mechanical stress
- Fig. 7 : Resistance to peeling with varying degrees of outer fiber strain after 28 days of storage ; storage under strain does not result in a decrease in peel strength
- Fig. 8 : Demonstration mold for producing a housing lid using the inMould-Plasma process |
En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1AbXycTuOybI0jVxtFdISfMyeux2vlLUM/view?usp=drive [...] |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35054 |
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 17, N° 4/2020 (2020) . - p. 24-27