[article]
Titre : |
Simple determination of fast curing parameters for bonded structures |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Jan Ditter, Auteur ; Tobias Aubel, Auteur ; Gerson Meschut, Auteur |
Année de publication : |
2020 |
Article en page(s) : |
p. 30-35 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Multilingue (mul) |
Catégories : |
Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique.
L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1.
C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple. AluminiumL'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Assemblages collés Collage structural Composites à fibres de carbone Métaux -- Collage Résistance au cisaillement Réticulation (polymérisation) Simulation par ordinateur
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Index. décimale : |
668.3 Adhésifs et produits semblables |
Résumé : |
Since structural bonding in large-scale production is currently only economically viable in conjunction with fixing processes, bonded structures without fixing elements must be partially pre-cured in a short time. The parameterisation of fast curing processes usually requires time-consuming and complex experimental investigations. To reduce this effort, a methodology has been developed that enables users to determine applicable fast curing parameters with little effort. |
Note de contenu : |
- Procedure for the determination of fast curing parameters using differential scanning calorimetry (DSC)
- Test method for determining the handling stength of fast cured adhesive joints
- Results
- Numerical simulation of heat distribution during fast curing
- Application example
- Fig. 1 : Methodical approach
- Fig. 2 : Procedure for the determination of fast curing parameters using the DSC and MFK
- Fig. 3 : Lap shear strength of thick adherent lap shear specimens as a function of the degree of conversion at different isothermal holdint times
- Fig. 4 : Maximum achieved strengths of single lap shear specimens of different material combinations (St : steel, Es : stainless austenitic steel, Al : aluminium) with one-sided inductive heating
- Fig. 5 : Lap shear strengths of a segmented multiple element specimen after fast curing of segments 1,3 and 5 compared to the reference value after conventional oven curing
- Fig. 6 : Structure of the simulation of the multiple element specimen with specimen holder : Curing of the first curing point (temperature scale in Kelvin)
- Fig. 7 : Representation of the degree of conversion distribution (A : side view during the curing of the first curing point, B : top view of the lower joining part after fast curing of the first, third and fifth curing point)
- Fig. 8 : Comparison of the simulated degrees of conversion of the third point of the multiple element spceimen with experimentally-determined values
- Fig. 9 : Bonded CFRP reinforcement in a steel profile (application example from the PROLEI project) |
En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1dY7JqjNYLMCgSsCN2Adw8MK50QNNhM7h/view?usp=drive [...] |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33599 |
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 17, N° 1/2020 (2020) . - p. 30-35
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