Auto-deposition coating / Vikesh Kumar Singh in PAINTINDIA, Vol. LXVII, N° 9 (09/2017)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LXVII, N° 9 (09/2017) . - p. 117-130 Titre : Auto-deposition coating Type de document : texte imprimé Auteurs : Vikesh Kumar Singh, Auteur ; Ajay Chaurasiya, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 117-130 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Acides carboxyliques Ateliers de peinture industrielle -- Nettoyage Autodéposition chimique Dépôt électrolytique Dioxyde de titane Formulation (Génie chimique) Miniémulsions Oléique, Acide L'acide oléique vient du latin oleum et veut dire huile. C'est le plus abondant des acides gras monoinsaturés à chaîne longue dans notre organisme. Sa formule chimique brute est C18H34O2 (ou CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH). Son nom IUPAC est acide cis-9-octadécénoïque, et son nom court de lipide est 18:1 cis-9. La forme saturée de cet acide est l'acide stéarique. On le symbolise par les nombres 18:1 pour indiquer qu'il possède 18 atomes de carbone et une liaison éthylénique. Pour indiquer la position de la double liaison, on préfère indiquer le nombre de carbones entre le dernier carbone (n° 18) et le carbone où commence la double liaison (n° 9), d'où 18 - 9, qu'on écrit n - 9, en désignant par n le nombre de carbones de la chaîne. L'acide oléique est donc un acide gras insaturé, plus précisément monoinsaturé. La double liaison agit sur la forme de la molécule et des triglycérides qu’elle forme avec le glycérol. Comme la molécule ne peut pas pivoter autour de C = C, la chaîne est beaucoup moins flexible que l’acide stéarique et ne peut pas former de boule. Les molécules des esters de cet acide sont beaucoup moins compactes que la tristéarine: ces sont des huiles. À la température de notre corps c'est un liquide (huile), qui ne se solidifie qu'à 13,4 °C. Polymères -- Synthèse Polymérisation Résistance à l'hydrolyse Séchage Vinyle Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Auto-deposition is faster and more environmentally responsible than conventional coating processes; however, a typical seven-stage auto-deposition process still requires several cleaning stages. Recent advances are pushing auto-deposition technology past this boundary to offer manufacturers and coaters a coating solution that lowers the environmental impact even further, while also reducing the overall manufacturing production footprint and increasing efficiency in the assembly process. Note de contenu : - Comparison with ed coat - A safer, more efficient process - Higher performance with less environmental impact - Continued advances - Chemical concepts to back up auto-deposition - Objectives behind invention - Deposition mechanism : Iron dissolution - Deposition - Auto-deposition sequence - An auto-deposition bath contains - Where it wets- it coats - Final sealing rinse - Curing - Coating properties of typical auto-deposition systems - Equipment considerations : Coating bath control parameters - Formulating principles : Radical polymerization – Formulation basics – Acidic composition (aqueous - Alkaline composition - These alkaline compositions are more suitable for the non steel surfaces typical compositions : Auto-deposition composition and process with acrylic terpolymer coating - The disperse resin comprising the organic coating-forming component in this composition is a polymer comprising - Synthesis of a water based titanium dioxide polymer particles via mini-emulsion : Designing the synthetic route - Finding a stable precursor system - Carboxylic acids as legands : Oleic acid : Acrylic and methacrylic acid - General remark on the hydrolytic stability of alkoxide precursor molecule - Hydrolytic stability within vinylic monomer mixture - Formation of miniemulsion using oleic acid along with vinylic monomer system - Modification using increased tio2 loading - Polymerization process - Drawbacks associated En ligne : https://drive.google.com/file/d/1aOIMQzuZj4o1pi6tkDabb_U6WYKqqhje/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29339 [article]

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A review on hydrophilic and hydrophobic coating : self - cleaning coatings / Vikesh Kumar Singh in PAINTINDIA, Vol. LXV, N° 5 (05/2015)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LXV, N° 5 (05/2015) . - p. 70-85 Titre : A review on hydrophilic and hydrophobic coating : self - cleaning coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Vikesh Kumar Singh, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 70-85 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Dépôt chimique en phase vapeur Dioxyde de titane Electrochimie Electrofilature Electromouillage Hydrocarbures fluorés Hydrophilie Hydrophobie Lithographie Revêtement auto-nettoyant:Peinture auto-nettoyante Revêtements antigel Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Sol-gel, Procédé Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : This review mainly deals with the topics of self-cleaning coatings, focuses on the materials/ingredients that have been used in applications and recent technology that aims to improve these materials. Hydrophobic and hydrophilic techniques in coatings are discussed, and the various mechanisms of self-cleaning are described and related to the properties of materials of the coatings. Although several multinational companies have released products incorporating self-cleaning coatings, there remains much potential in this field, different characterization techniques and feasibilities of material testing are also discussed and analyzed. Though several companies have commercialized a few products based on self-cleaning coating technology, much potential still remains in this field. The scope of this article orbits around hydrophobic and hydrophilic coatings, their working mechanism, fabrication techniques that enable the development of such coatings, various functions like Anti-icing, Electro wetting. Surface switch ability and the areas where self-cleaning technology can be implemented. Note de contenu : - NATURAL LEAD : Hyrophilic coatings : photocatalytic - SUPER-HYDROPHILICITY IN TIO2 : Titania improved - TiO2 improvement by doping method - Nanoparticles addition - Other suitable available materials - HYDROPHOBIC COATINGS AND SUPER-HYDROPHOBIC COATINGS : Raw material for hydrophobic and super-hydrophobic coatings - Silicones - Fluorocarbons - ORGANIC MATERIALS : Some inorganic materials - MAKING AND MODIFICATION OF SURFACES - ETCHING AND CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION METHOD - HYDROTHERMAL AND WET CHEMICAL REACTION METHOD - LITHOGRAPHY TECHNIQUE : Electrochemical deposition method - LBL AND SELF-ASSEMBLY METHOD - ELECTROSPINNING TECHNIQUE : Polymerization and solgel reaction method - Other techniques - Anti-icing - Electro-wetting function - APPLICATIONS OF SELF-CLEANING COATINGS En ligne : https://drive.google.com/file/d/100rbVl_nhomroJ-IUUTvyqZqBs2fyoMX/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24438 [article]

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