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Functionalized fibers - effect of additives of friction behavior in further textile processing / Thomas Stegmaier in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 5 (12/2015)
[article]
Titre : Functionalized fibers - effect of additives of friction behavior in further textile processing Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Stegmaier, Auteur ; Tom Hager, Auteur ; Angela Funk, Auteur ; Werner Wunderlich, Auteur ; Martin Dauner, Auteur ; Hans-Helge Böttcher, Auteur ; Jürgen Schneider, Auteur ; Julia Knopf, Auteur ; Götz T. Gresser, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 250-251 Langues : Anglais (eng) Catégories : Additifs
Fibres textiles synthétiques
FilamentsFibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles.
Filature
Frottements (mécanique)
Polyéthylène téréphtalate
ViscoseIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The aim of the project was to improve the processing behavior of functionalized fibers by additives in the spinning solution. The problems encountered so far in practice with such fibers in textile production were improved by comprehensive analysis of the processing behavior. Suitable measures, such as modification of preparations or protective coatings and coordinated parameters of the secondary spinning process and the adjustment of other machine settings were implemented. Note de contenu : - Studies of viscose staple fiber yarns
- Studies on PET filament yarnsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1S8x5IMlNVabaArbHvQWj6ORUwz2D4hpl/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25135
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 65, N° 5 (12/2015) . - p. 250-251[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17659 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible High temperature filament yarn / Martin Dauner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 2 (06/2015)
[article]
Titre : High temperature filament yarn Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin Dauner, Auteur ; Martin Hoss, Auteur ; Götz T. Gresser, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 102-104 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Copolymère éthylène propylène fluoré
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles -- Propriétés thermiques
Fibres textiles synthétiques
Polyéther éther cétone
Polyfluoroalkoxy
PolytétrafluoréthylèneIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Common fibers based on PET or PA 6.6 fail at temperatures above 200 °C and are prone to hydrolysis at hot gas filtration, e.g. easy to clean fibers with high strength and low creep are required for membrane architecture. Polymers such as PEEK and fluorinated thermoplasts (PFA, FEP, mPTFE) may fulfill these requirements, if required as bicomponent fibers. Yet thermoplasts with melting point above 300 °C are demanding towards the process of filament spinning: conventional spinning lines are not designed for T 300 °C; no cleaning polymer is available at material change ; spin finishes are fuming at the high drawing temperatures. The fluoropolymers are even more straining due to their aggressive monomers, which build hydrofluoric acid that requires equipment of Hastelloy or Inconel. Only now spin pumps are available. The presentation will enlighten these concerns and gives a picture of the current state-of-the-art. Note de contenu : - FIGURES : 1. Traces of corrosion on spin pumps ; left at the gears, right :damages of the protection layer with pitting corrosion - 2. Corrosion resistant spin pump of witte pumps - 3. Left melt fracture ; right : smooth filament yarns using optimized capillary geometries - 4. Tensile strentgh of FPA-multifilaments depending on winding speed ; ordinate left PFA as spun and PFA FDY in cN/tex ; ordinate right : PFA FDY in MPa - 5. Tensile strength of PFA/PEED-bico-multifilaments depending on the winding speed
- High temperature polymersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1WZkwt8IyeYXESfGZqYaU-axwqsAOXCRr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24266
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 65, N° 2 (06/2015) . - p. 102-104[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17257 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PEF - from polymer to product / Tim Höhnemann in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 1 (03/2022)
[article]
Titre : PEF - from polymer to product Type de document : texte imprimé Auteurs : Tim Höhnemann, Auteur ; Mark Steinmann, Auteur ; Martin Dauner, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 27-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Etudes comparatives
Polyéthylène furanoateLe polyéthylène 2,5-furandicarboxylate , également appelé poly (éthylène 2,5-furandicarboxylate), polyéthylène furanoate et poly (éthylène furanoate) et généralement abrégé en PEF , est un polymère pouvant être produit par polycondensation de l' acide 2,5-furandicarboxylique ( FEP), FDCA) et d' éthylène glycol . En tant que polyester aromatique à partir d'éthylène glycol, il s'agit d'un analogue chimique du polyéthylène téréphtalate (PET) et du polyéthylène naphtalate (PEN).
Polyéthylène téréphtalateIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : In order to create a basis for a more sustainable polymer and textile industry, bio-based polymers such as PEF (polyethylene furanoate) should be able to replace the established petroleum-based plastics as far as possible in the future. Applications include bio-based fibers for clothing and technical textiles, but also high-performance fibers such as those needed for tire cord yarns. In the PFIFFIG project (polymer fibers from bio-based furanoates targeting industrial grade), several institutes and industrial partners are conducting research along the process chain of PEF from the plant raw material to the technical end application. The DITF succeeded in the synthesis and spinning of PEF into yarns that meet the requirements for textile application, but also for high-strength applications. Note de contenu : - Plant waste residues as raw material alternative to petroleum
- Requirements as a high-performance polymer fulfilled
- PEF yarns meet technical requirements
- From high-tenacity to high-performance applications
- Table : Comparison of the process window and achievable yarn properties of PEF and PETEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1gwCKUAkDULLXSETQIFqdHgWSyr1tA9ys/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37393
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 72, N° 1 (03/2022) . - p. 27-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23331 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : PEF - from polymer to product Type de document : texte imprimé Auteurs : Tim Höhnemann, Auteur ; Mark Steinmann, Auteur ; Martin Dauner, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 51-53 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères -- Applications industrielles
Fibres textiles synthétiques
Polyéthylène furanoateLe polyéthylène 2,5-furandicarboxylate , également appelé poly (éthylène 2,5-furandicarboxylate), polyéthylène furanoate et poly (éthylène furanoate) et généralement abrégé en PEF , est un polymère pouvant être produit par polycondensation de l' acide 2,5-furandicarboxylique ( FEP), FDCA) et d' éthylène glycol . En tant que polyester aromatique à partir d'éthylène glycol, il s'agit d'un analogue chimique du polyéthylène téréphtalate (PET) et du polyéthylène naphtalate (PEN).Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : In orderto create a basis fora more sustainable polymer and textile industry, bio-based polymers such as PEF(polyethylene furanoate) should be able to replace the established petroleum-based plastics as far as possible in the future. Applications include bio-based fibers for clothing and technical textiles, but also high-performance fibers such as those needed for tire cord yarns. In the PFIFFIG project (polymerfibers from bio-based furanoates targeting industrial grade), several institutes and industrial partners are conducting research along the process chain of PEF from the plant raw material to the technical end application. The DITF succeeded in the synthesis and spinning of PEF into yarns that meet the requirements for textile application, but also for high-strength applications. Note de contenu : - Plant waste residues as raw material alternative
- Requirements as a high-performance polymer fulfilled
- PEF yarns meet technical requirements
- From high-tenacity to high-performance applications
- Table : Comparison of the process window and achievable yarn properties of PEF and PETEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1_W_2Cu94O2tDcyh6YZSJz-TVPWNW6qE2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38407
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2022) . - p. 51-53[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23662 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible