Titre : |
Pour une production hautement rentable de réservoirs sous pression |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Ralf Schledjewski, Auteur |
Année de publication : |
2007 |
Article en page(s) : |
p. 50-56 |
Langues : |
Multilingue (mul) |
Catégories : |
Bobinage Hydrogène -- Stockage Récipients sous pression Textiles et tissus -- Emploi dans l'industrie automobile Textiles et tissus à usages techniques
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Index. décimale : |
677.4 Textiles artificiels |
Résumé : |
Le développement de la tête de bobinage à anneau, équipée d'unités modulaires d'imprégnation avec siphon ainsi que les avancées en matière de commande numérique du bobinage au mouillé ont résolument conduit à la mise au point de la production d'éléments à symétrie axiale. Ce concept durable offre des possibilités de rentabiliser la production et donc rendre plus économique la fabrication de masse de réservoirs renforcés de fibres, sous pression, destinés au stockage de l'hydrogène pour les automobiles futures. Le principal avantages de cette techniques est l'accroissement important du taux de couverture qui atteint un facteur de 3,2 pour le développement du prototype. Malgré des taux élevés de dépôts, on peut utiliser de grands angles de bobinage pour optimiser les couches d'enroulement. De plus, les fils ondulent moins grâce au nombre réduit de points de croisure. Tout ceci conduit à une meilleure exploitation des performances de la fibre et donc à une amélioration de la légèreté de la structure. Des réductions notables des durées de cycle sont possibles grâce à des taux de couverture plus élevés et des parcours d'alimentation réduits. De surcroît, l'unité de bobinage peut être de plus petite taille. Cependant, la tête de bobinage à anneau peut aussi être facilement intégrée à des unités de bobinage existantes et, de ce fait, augmenter notablement la capacité de production. Le système d'imprégnation par siphon presque fermé est caractérisé par la réduction des fuites de résine toujours possibles et conduit donc à une "station de travail propre". Les connections des durites doivent être simplement démontées et éliminées à la fin du travail. La consommation de résine est réduite et la production de déchets dangereux (par exemple : résines contenant de l'acétone) peut être partiellement évitée. |
Note de contenu : |
- Stockage de l'hydrogène
- Systèmes de stockage
- Réservoirs sous pression
- Système de bobinage à plusieurs fournisseurs à œillets
- L'unité modulaire d'imprégnation par siphon
- Résultats sur la bobinage
- FIGURES : 1. Réservoir cryogénique à double coque, coque extérieure en CFRP et conception libre d'un réservoir - 2. Fournisseurs multiples à oeillets sur une tête de bobinage installée sur un bobinoir conventionnel - 3. Prototype en fonctionnement - 4. Prototype sous test d'endurance, unité modulaire de 4 mèches avec dosage de la résine - 5. Porosité d'un échantillon réalisé avec un bobinage au mouillé standard en comparaison avec la technique d'imprégnation au siphon - 6. réservoirs sous pression embobinés et après test à l'éclatement |
En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1gRHO4Yu27P8CtsXFNvOYXtoXWYmUKs4b/view?usp=drive [...] |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28331 |
in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT) > N° 63 (03-04-05/2007) . - p. 50-56