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Practical in-plant evaluation of two FBE abrasion-resistant overcoat systems / Emre Aksu in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 33, N° 7 (07/2016)
[article]
Titre : Practical in-plant evaluation of two FBE abrasion-resistant overcoat systems Type de document : texte imprimé Auteurs : Emre Aksu, Auteur ; Alan Kehr, Auteur ; Matt Dabiri, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 22-29 Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésion
Anticorrosion
Eau chaude
Epoxydes
Essais de résilience
Essais dynamiques
Porosité
Qualité -- Contrôle
Résistance à l'abrasion
Résistance à la fusion
Revêtement époxy lié par fusion
Revêtements -- Propriétés mécaniques
Revêtements multicouches
Revêtements protecteurs
Souplesse (mécanique)
Test d'immersion
Tuyauterie
Tuyauterie -- ProtectionIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : In this article, the authors illustrate a comparison between a new flexible version of an abrasion-resistant overcoat (ARO) coating system and two ARO coatings at a total thickness of 20 mils, two single-layer fusion-bonded epoxy (FBE) coatings, and two dual-layer FBE (2LFBE) systems at a thickness of 60 mils. Note de contenu : - Coating process
- Thickness of evaluated systems
- The cathodic disbondment test (CDT) : Short-term cathodic disbondment testing - Long-term cathodic disbondment testing - Flexibility
- Hot-water soak adhesion (HWS)
- Porosity
- FIGURES : 1. For this set of tests, a profilometer measured a peak to valley height of 70-to-100 µm (~3 – 4 mil) and an average peak count of 41/cm (104/in) - 2. Both the short- and long-term CD tests were conducted at 65 C (150 F), -3.5 V (calomel reference electrode) and a 3-percent NaCl electrolyte - 3. Short-term cathodic disbondment results - 4. Long-term cathodic disbondment results - 5. A crack on a bended sample under 40 times magnification. Any coating crack seen at 40 times magnification constituted a failure - 6. While the flexible ARO layer showed a low level of porosity, almost none was seen in the remaining samples for either layer - 7. Average passing impact resistance results
- TABLES : 1. Different coating thickness systems for the tests - 2. Average flexibility results for different mandrels - 3. Average hot water soak adhesion results - 4. Average porosity ratings of coating layers - 5. Test averages according to coating typeEn ligne : http://www.paintsquare.com/archive/?fuseaction=view&articleid=5867 Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28418
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 33, N° 7 (07/2016) . - p. 22-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18240 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Preventing and solving delamination during multilayer pipeline girth weld coating application / Alan Kehr in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 31, N° 2 (02/2014)
[article]
Titre : Preventing and solving delamination during multilayer pipeline girth weld coating application Type de document : texte imprimé Auteurs : Alan Kehr, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 42-49 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Délaminage
Epoxydes
Pipelines -- Entretien et réparations
Pipelines -- Revêtements protecteurs
Polyéthylène
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).
Polypropylène
Revêtements multicouches
TuyauterieIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Fusion-bonded epoxy (FBE) and three-layer polyolefin (3LPO—polyethylene or polypropylene) are the most common externat coating systems for new pipelines. Multilayer coatings using polypropylene (MLPP) can be several inches thick, protect from corrosion, and provide thermal insulation. Both FBE and multilar polyolefin coatings have long tracé records of successful use, but there are occasional issues that must be addressed as part of the pipe installation process. One of these issues is delamination between the FBE and the steel in the girth weld area of coated pipes.
The primary audiences for this article are pipeline owners, coating applicators, and inspectors. What can happen is that an issue like this is discovered and it appears to be new and not understood. Hundreds of thousands of dollars are then spent on studies, and millions are lost in delays while the issue is sorted out. An understanding of the phenomenon and a solution allows the project to move ahead. Even better, preventive measures are taken, and the issue does not happen.Note de contenu : - Multilayer coatings : end-of-pipe adhesion issues
- Adhesion loss mechanisms
- Adhesion loss prevention
- Adhesion loss solution - Cut back to well-adhered coatingPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21661
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 31, N° 2 (02/2014) . - p. 42-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16091 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible