Electron beam curing of epoxy-silicone release coatings / Stuart R. Kerr III in ADHESIVES AGE, Vol. 41, N° 11 (11/1998)  

[article]  inADHESIVES AGE > Vol. 41, N° 11 (11/1998) . - p. 27-32 Titre : Electron beam curing of epoxy-silicone release coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Stuart R. Kerr III, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 27-32 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Copolymère silicone époxy Polyaddition Revêtements anti-adhésifs -- Séchage sous rayonnement électronique Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Electron beam (EB) processing in the presence of certain cationic iodonium salt catalysts is proving to be a highly efficient alternative to ultraviolet (UV) light for curing silicone release coatings. EB curing provides the potential for stable release from many industrial adhesive systems, i.e., labels, tapes and a wide variety of other pressure sensitive adhesive laminates, at faster line speeds and lower costs than UV processing. Excellent cures are achieved with EB doses as little as 1-2 Mrads, irrespective of line speed, and unlike free radical initiating EB systems, nitrogen inerting of the cure chamber is not required. The following discussion will examine the similarities and differences that characterize UV- and EB-activated cationic curing of epoxy-silicone release coatings. These evaluations compare not only the final release performances of these coatings, but they also delve into some of the economic analyses that need to be considered to make an informed choice about which of these technologies makes the greatest business sense. Note de contenu : - UV- and EB-initiated cationic curing - Preliminary EB cure trial at energy sciences - Follow-up EB cure trial at faustel - Conclusion - EB vs UV silicone coating final cost analysis En ligne : https://drive.google.com/file/d/1IU2K7ZK_siW3j6Jwm41z1Kq7tEvTC0qV/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20333 [article]

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Next generation UV silicone release coatings / Stuart R. Kerr III in ADHESIVES AGE, Vol. 39, N° 9 (08/1996)  

[article]  inADHESIVES AGE > Vol. 39, N° 9 (08/1996) . - p. 26-34 Titre : Next generation UV silicone release coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Stuart R. Kerr III, Auteur Année de publication : 1996 Article en page(s) : p. 26-34 Langues : Américain (ame) Catégories : Copolymère silicone époxy Diluants Photoamorceurs (chimie) Revêtements anti-adhésion -- Séchage sous rayonnement ultraviolet Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : A "next generation" UV silicone release coating has evolved from the latest technical innovations in cationic photoinitiator chemistries. A novel iodonium-borate photoinitiator is demonstrating the fastest cure rate yet evaluated in this class of UV curable epoxy silicones. Note de contenu : - Reactive diluents - CRA-minus modification - Coat-weights - Percent extractables - Line speeds En ligne : https://drive.google.com/file/d/1-l2klCnOSBuTOTPGxAhMvyy3V5hLJ1wb/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20540 [article]

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Recent advances in silicone PSA technology / Stuart R. Kerr III in ADHESIVES AGE, Vol. 37, N° 10 (09/1994)  

[article]  inADHESIVES AGE > Vol. 37, N° 10 (09/1994) . - p. 36-43 Titre : Recent advances in silicone PSA technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Stuart R. Kerr III, Auteur ; Shaow B. Lin, Auteur Année de publication : 1994 Article en page(s) : p. 36-43 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs sensibles à la pression Caractérisation Essais d'adhésion Poids moléculaires Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Thermogravimétrie Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : The 500°F and 550°F thermal stabilities of polydimethylsiloxane (PDMS), MQ siloxane resin and methyl silicone pressure-sensitive adhesives were evaluated. Significant weight loss, reduction in the molecular weight and the broadening of its distribution characterize the reaction of linear PDMS polymer to thermaloxidative exposure. In contrast to PDMS polymer, the MQ siloxane resin exhibited only slight weight loss in the high-temperature exposures. The addition of special stabilizers in only parts-per-million levels proved highly effective for improving the thermal stability of the PDMS polymer. For a typical unstabilized methyl silicone PSA, peel and probe tack adhesion properties were substantially degraded upon thermal exposures at 500°F. The parts-per-million addition of stabilizers to these compositions significantly improved their ability to resist thermal degradation of adhesives properties. The isothermal weight loss process of the thermally exposed cured adhesives appears to be of first-order kinetics. Note de contenu : - Silicone PSAs - Quick stick adhesion - Material preparation : silicone polymers and adhesives - Thermal exposures and characterizations - Adhesive preparation and testing - Thermogravimetric analysis of silicone adhesive - Molecular weight characterization - Thermal aging effect En ligne : https://drive.google.com/file/d/1VjQp-KoAyFcCHRZuN-v5581nOFoKVR4t/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20847 [article]

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UV silicone release coatings : state of the art / Stuart R. Kerr III in ADHESIVES AGE, Vol. 39, N° 8 (07/1996)  

[article]  inADHESIVES AGE > Vol. 39, N° 8 (07/1996) . - p. 26-32 Titre : UV silicone release coatings : state of the art Type de document : texte imprimé Auteurs : Stuart R. Kerr III, Auteur Année de publication : 1996 Article en page(s) : p. 26-32 Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs -- Séchage sous rayonnement ultraviolet Adhésifs sensibles à la pression Colles:Adhésifs Revêtements anti-adhésion Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Silicones (polyorganosiloxanes) are highly flexible polymers based on an inorganic backbone of repeating silicon and oxygen atoms bonded together such that each silicon atom has attached to it two pendant organic groups based on hydrogen and carbon. For silicones used in release coatings chemistries these pendant hydrocarbons are usually methyl (-CH3) groups.Considering that the polysiloxane backbone is surrounded by an encompassing sheath of methyl hydrocarbons, and taking into account that hydrocarbons such as waxes and motor oils are characterized with lubricity and "non-stick" low surface energy, it is not surprising to find that silicones are similarly characterized. What distinguishes silicones from simple hydrocarbons are their better mechanical properties and higher temperature resistance. Release coatings based on chemically reacted silicones provide "easy release" surfaces for a variety of "sticky" applications. These silicone release coatings provide a non-adhering surface for paper and films upon which adhesives may be coated, handled and transported.Silicone release coated papers and films, when laminated to pressure sensitive adhesive (PSA) coated materials such as labels and tapes, provide both protection for the adhesive coated product (such as in preparation for slitting, die-cutting, etc.) and they provide subsequent easy release of the release coated paper or film from the adhesive surface immediately prior to its final use.For example, when "sticky" labels are manufactured, it is necessary to provide a removable paper or film backing that can be peeled away easily from the PSA coated label when it is ready for application. After it has served its purpose, this removable backing is either disposed of or recycled.In another example, certain types of adhesive tapes are coated on their backsides with a silicone release coating to allow the tape to unroll easily. If both sides of the paper or film on which the PSA is coated are "differentially" treated with a silicone release (one release coated side provides measurably easier release than the other), a "transfer tape" can be manufactured such that the free and unsupported PSA adhesive layer can be transferred easily to any other desired surface. For every released application, it is critically important that the adhesive side of these laminated constructions remains virtually unaffected by prolonged contact with the cured (chemically crosslinked) silicone coating. The silicone release coating must not contaminate the adhesive through migration of unreacted silicone oils, thereby degrading the adhesive performance or causing secondary contamination issues (e.g., for indirect food contact applications). The silicone release coating must also provide highly stable release over time; the adhesive and the silicone surfaces must not "lock up" whereby the paper or film liner is no longer easily removed. Note de contenu : - Silicone release coating technologies - UV curable silicone release coatings - Cationic UV cure silicones En ligne : https://drive.google.com/file/d/1pAFe4bm1fiw3vL2AP8SsO-4ZSqgf-2ZW/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20536 [article]

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