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Détourage de CFRP à l’aide de fraises à concrétion diamantée / Aude Boudelier in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 23, N° 3 (09-10-11-12/2013)
[article]
fait partie de Vol. 23, N° 3 - 09-10-11-12/2013 - Usinage des matériaux composites : journée scientifique et technique - AMAC (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Rédouane Zitoune
Titre : Détourage de CFRP à l’aide de fraises à concrétion diamantée Type de document : texte imprimé Auteurs : Aude Boudelier, Auteur ; Mathieu Ritou, Auteur ; Sébastien Garnier, Auteur ; Benoit Furet, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 425-436 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Détourage
Fraise à concrétion diamantée
Stratifiés
UsinageIndex. décimale : 670.42 Usinage Résumé : Les fraises à concrétions diamantées sont de plus en plus utilisées industriellement pour le détourage de composites, CFRP laminés, notamment en raison de leur résistance à l'abrasion et de leur faible coût. L'objectif des travaux est d'améliorer la productivité en optimisant le choix des paramètres opératoires. Il s'agit donc de déterminer dans quelle mesure l'avance et la vitesse de rotation de la broche peuvent être accrues. Pour cela, l'énergie spécifique de coupe (Esp) et les efforts de coupe sont étudiés. Des plans d'expériences et ANOVA ont été effectués afin d'analyser l'influence des paramètres de l'outil (granulométrie, niveau de sertissage et diamètre) et du procédé (avance et vitesse de coupe). Il est montré que des vitesses de coupe élevées sont favorables à la coupe, grâce aux effets thermiques. Par contre, l'étude de l'énergie spécifique de coupe a révélé que l'avance est limitée par la granulométrie et le niveau de sertissage, à cause d'une saturation du volume libre inter-granulaire de l'outil. Note de contenu : - EXPERIMENTAL PROCEDURE : Set-up - Diamond abrasive cutters - Control factors
- RESULTS AND DISCUSSION : Influence of cutting speed - Influence of grit size and feed per revolution - Influence of level of nickel and feed per revolution - Influence of tool diameter and feed per revolutionDOI : 10.3166/rcma.23.425-436 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20064
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 23, N° 3 (09-10-11-12/2013) . - p. 425-436[article]Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15839 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible The preparation of hybrid trimer by cyclo-oligomerization of TDI and HDI and its curing process with polyols to form elastic PU coating / Qian Wang in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 14, N° 6 (11/2017)
[article]
Titre : The preparation of hybrid trimer by cyclo-oligomerization of TDI and HDI and its curing process with polyols to form elastic PU coating Type de document : texte imprimé Auteurs : Qian Wang, Auteur ; Hang Xu, Auteur ; ShengZhong Zhou, Auteur ; Sébastien Garnier, Auteur ; Stefan Füldner, Auteur ; Lin Ye, Auteur ; Zengguo Feng, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 1279-1288 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Diisocyanate d'hexaméthylène
Diisocyanate de toluèneLe diisocyanate de toluène (TDI : Toluene diisocyanate) est un composé organique, toxique et allergène, appartenant au groupe des isocyanates.
C'est l'un des monomères de départ utilisés pour la production de polyuréthane par polymérisation.
Le TDI peut réagir avec un polyol ce qui permet de former une structure uréthane.
Le TDI est produit industriellement en faisant réagir du diaminotoluène (en fait un mélange de 2,4-diaminotoluène et de 2,6-diaminotoluène dans un ratio 80:20) avec du phosgène (COCl2), ce qui conduit au TDI avec une production secondaire de chlorure d'hydrogène HCl.
Il sert à fabriquer des mousses expansées, molles, semi-rigides ou rigides de polyuréthane, des adhésifs, peintures, enduits souples, élastomères, etc.
Elasticité
Oligomères
Polymères -- Synthèse
Polyuréthanes
RevêtementsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The hybrid cyclic isocyanate trimer with appropriate functionality and good solvent tolerance which can be used as a building block to construct polyurethane (PU) coatings was prepared by cyclo-oligomerization of toluene diisocyanate (TDI) and hexamethylene diisocyanate (HDI). Among all the tested catalysts, the self-made catalyst 3-(trimethylammonio)propyl carbonate (Cat. 4) was found to possess enough catalytic efficiency to confirm the NCO conversion to reach about 50% with both high (1 wt%) and low (0.25 wt%) catalyst loading at low temperature (40°C). The IR and NMR results proved the formation of a hybrid trimer, while HPLC results showed hybrid TDI/HDI trimer predominated in the product and only trace amounts of TDI monomer (<0.5 wt%) and oligomer with higher degree of polymerization (DP) remained. Furthermore, the formed hybrid oligomer exhibited excellent solvent tolerance to benzene, chlorinated, and acetate solvents. Consequently, Cat. 4 was demonstrated to be a suitable catalyst for cyclo-oligomerization since it not only possessed enough catalytic efficiency at low temperature but also hardly resulted in higher DP oligomer. Furthermore, the curing process with PTHF-r-PEO polyol was conducted as a pilot experiment to form PU coatings at room temperature. The disappearance of NCO group in IR spectrum as well as higher storage modulus against loss modulus implied the successful curing process. The strain–stress test showed the high tensile strength of formed PU coating, whereas the rheological test and dynamic mechanical analyzer proved the formed PU coating was a typical elastic material with good crosslink structure. These results indicate the promising potential of formed PU made from hybrid TDI/HDI trimer for coating applications. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials and measurement - Synthesis of TDI/HDI hybrid trimer - Synthesis of polyurethane with TDI/HDI oligomers
- RESULTS AND DISCUSSION : Catalytic screening - The characterization of TDI/HDI trimers - Influence of the ratio of TDI/HDI on the oligomerization - Solvent compatibility - The curing process of TDI/HDI trimerDOI : 10.1007/s11998-017-9926-5 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-017-9926-5.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29628
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 14, N° 6 (11/2017) . - p. 1279-1288[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19441 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible