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Titre : |
Heat seal coatings |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Ashish Borse, Auteur ; Surjeet Das, Auteur |
Année de publication : |
2015 |
Article en page(s) : |
p. 62-68 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Anglais (eng) |
Catégories : |
Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Emballages Etanchéité Isolation thermique Polyacrylates Revêtements protecteurs
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Index. décimale : |
667.9 Revêtements et enduits |
Résumé : |
Heat-sealing coatings are thermoplastic materials that can be applied on to a suitable substrate and later reactivated by heat and pressure. Different products are available on the market based on solventborne, waterborne, hot-melt and extrusion technology. Solvent & waterborne heat seal coatings can be applied as liquid coatings white some coatings can also be applied as a hot melt coating via gravure, slotted die, or extrusion processes.
Some of the important properties to be considered for selection of heat seal coatings are adhesion to the substrate on which the coating is applied, hot-tack, sealing window, ultimate seal strength, ability to seal through contamination, seal integrity & food contact compliance in case of packaging of food products. The seal strength also depends on the line speed, the substrate being bonded, and the heat seal coating thickness.
The heat seal coatings can be designed to provide a dead seal or a peelable seal.
Depending on the end application. The spectrum of applications of heat seal coatings is very wide covering lidding dairy products, condiments to high end applications such as ovenable containers, in-mold labelling, retortable and medical packaging e.g pharmaceutical blister packaging, peelable medical packaging, etc.
The present paper discusses the technology and applications of the heat seal coatings. |
Note de contenu : |
- WHAT IS A HEAT SEAL ? : Types of heat seal coatings - Essential features of all heat seal coatings
- TYPICAL HEAT SEALING PROCESS : The heat-sealing process consists of three steps - Different seal strengths can be achieved - Types of seals - Thermoplastics resins to give sal ability - Additives - Appearance/stirring
- PARAMETERS INVOLVED IN HEAT SEALING : Sealing curve terminology - Sealing pressure - Seal failure mode
- OTHER CONSIDERATIONS IN SEALING : Effect of additive - Corona treatment
- PACKAGING MATERIALS FOR HEAT SEALING |
En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/159CPrIRGC82ZjLfBEtwP7L65WqZsZpeg/view?usp=drive [...] |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23494 |
in PAINTINDIA > Vol. LXV, N° 1 (01/2015) . - p. 62-68
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