Comportement d'une réparation en escalier obtenue par jet d'eau abrasif / Laurent Crouzeix in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 6/7 (2012)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 100, N° 6/7 (2012) . - p. 681-690 Titre : Comportement d'une réparation en escalier obtenue par jet d'eau abrasif Type de document : texte imprimé Auteurs : Laurent Crouzeix, Auteur ; François Cenac, Auteur ; Rédouane Zitoune, Auteur ; Yves-Henri Grunevald, Auteur ; Michel Déléris, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 681-690 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Abrasion par jet d'eau Composites -- Réparation Composites à fibres de carbone Contraintes résiduelles Résumé : Des éprouvettes carbone/époxy pour évaluer la qualité d’une réparation en escalier sont usinées, réparées puis testées mécaniquement. L’usinage préalable à la phase de réparation est effectué par Jet d’Eau abrasif, sous forme de marches régulières de ratio 1/30, et dont la profondeur correspond à l’épaisseur d’un pli. Le relâchement des contraintes résiduelles observé pendant la phase d’usinage est quantifié grâce à la technique de mesure de champs par stéréovision, et simulé par EF. La plaque usinée est ensuite reconstruite par remplacement des plis usinés, et cocuit en autoclave. Le schéma de stratification de la partie réparée est décalé d’un pli par rapport à la zone initiale, de manière à restituer le transfert de charges. Des éprouvettes sont découpées dans les plaques réparées, et sollicitées en traction. Les résultats montrent que les charges à rupture obtenues atteignent 70 % des charges à rupture d’éprouvettes «vierges». L’analyse des fragments des éprouvettes démontre que la rupture de la zone de collage dans les interfaces 0/0 est à l’origine de la rupture finale de toutes les éprouvettes. Le croisement essais/calcul conduit à l’évaluation d’un critère de rupture en contrainte de cisaillement admissible pour l’interface zone parent/patch. Note de contenu : - PROCESSUS DE REPARATION : Enlèvement de matière préparatoire à la réparation - Relâchement des contraintes résiduelles - Reconstruction de la matière - ESSAIS DE TRACTION : Résultats expérimentaux - Modélisations numériques DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2012031 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2012/07/mt110108.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17058 [article]

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Usinage par jet d'eau abrasif pour la réparation de pièces composites primaires aéronautiques / Francis Collombet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 23, N° 3 (09-10-11-12/2013)

[article]  fait partie de Vol. 23, N° 3 - 09-10-11-12/2013 - Usinage des matériaux composites : journée scientifique et technique - AMAC (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Rédouane Zitoune inREVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 23, N° 3 (09-10-11-12/2013) . - p. 459-482 Titre : Usinage par jet d'eau abrasif pour la réparation de pièces composites primaires aéronautiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Francis Collombet, Auteur ; Laurent Crouzeix, Auteur ; François Cenac, Auteur ; Yves-Henri Grunevald, Auteur ; Yves Davila, Auteur ; Ambre Cerisier, Auteur ; Bernard Douchin, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 459-482 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Abrasion par jet d'eau Avions -- Matériaux Composites -- Réparation Composites à fibres de carbone Coupage au jet d'eau Epoxydes Fraisage Usinage Index. décimale : 670.42 Usinage Résumé : Le protocole expérimental de fraisage par jet d'eau abrasif est présenté pour l'usinage de matériaux composites. On établit un modèle concernant d'une part, le débit d'abrasif optimal en fonction de la pression, du diamètre de buse et de la profondeur usinée et, d'autre part, la vitesse d'avance en fonction de la pression, du diamètre de buse, du ratio de débit d'abrasif optimum et de la profondeur. Pour évaluer une réparation en escalier, des éprouvettes carbone/époxy sont usinées, réparées puis testées mécaniquement. Le relâchement des contraintes résiduelles observé pendant la phase d'usinage est quantifié grâce à la technique de mesure de champs par stéréovision, et simulé par calcul EF. La plaque mère est reconstruite en drapant la même séquence d'empilement décalée d'un pli par rapport à la zone initiale. L'ensemble est cuit en autoclave en utilisant le même cycle. Les résultats de traction à la rupture d'éprouvettes réparées sont analysés et comparés à ceux obtenus sur éprouvettes "vierges". Note de contenu : - TECHNIQUE D'USINAGE NON DEBOUCHANT PAR JET D'EAU ABRASIF : Présentation du JEA - Contrôles de cotes par usinage et variabilité géométrique des pièces composites - Détermination du débit d'abrasif optimal Da opt et de la vitesse d'avance f - Identification d'une loi de réglage des paramètres d'usinage - Applications aux usinages de réparation - CHOIX D'UN TYPE DE REPARATION DIT "EN ESCALIER" : Position du problème - Processus de réparation - Essais de traction DOI : 10.3166/rcma.23.459-482 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20066 [article]

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15839	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

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