Titre : |
Modélisation viscoélastique des renforts fibreux dans les procédés de type Liquid Composite Molding (LCM) |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Mack Boris Nziengui, Auteur ; Hind Abdellaoui, Auteur ; Jamal Echaabi, Auteur ; Mohammed Hattabi, Auteur |
Année de publication : |
2014 |
Article en page(s) : |
p. 367-381 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Français (fre) |
Catégories : |
Automobiles -- Matériaux Contraintes (mécanique) Essais dynamiques Micromécanique (physique du solide) Modèles mathématiques Moulage de composites liquides Relaxation des contraintes Renforts textiles Rhéologie Viscoélasticité
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Index. décimale : |
620.11 Matériaux (propriétés, résistance) |
Résumé : |
Les technologies de type Liquid Composite Molding (LCM) sont maintenant largement utilisées dans l’aéronautique et l’aérospatiale. Pour le secteur d’automobile, ce type de processus est de plus en plus utilisé et a encore un potentiel très élevé. L’optimisation des paramètres de moulage, en particulier le cycle de temps et de l’amélioration de la qualité des pièces obtenues sont la clé de l’utilisation croissante de ce type de procédé. Ce travail présente une modélisation théorique basée sur deux approches, les résultats sont comparés aux résultats expérimentaux obtenus à notre laboratoire. Dans l’étude expérimentale, le comportement de la compression des renforts fibreux selon leur type, nombre de plis, lubrification et la vitesse de compression est étudié. Les résultats des tests mettent en évidence l’influence de ces paramètres sur la compressibilité et la relaxation des renforts et d’identifier la nidification et l’anisotropie comme étant deux facteurs importants. |
Note de contenu : |
- APPROCHE MICROMECANIQUE
- APPROCHE RHEOLOGIQUE
- PROCEDURE EXPERIMENTALE : Descriptif des essais - Résultats de la compression du renfort sec - Résultats de compression des renforts imprégnés
- RESULTATS : Modèle micromécanique - Modèles rhéologiques |
DOI : |
10.3166/rcma.24.367-381 |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21975 |
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 24, N° 3 (07-08-09/2014) . - p. 367-381