Biaxial orientation of polylactide/thermoplastic starch blends / N. Chapleau in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXII, N° 5 (11/2007)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXII, N° 5 (11/2007) . - p. 402-409 Titre : Biaxial orientation of polylactide/thermoplastic starch blends Type de document : texte imprimé Auteurs : N. Chapleau, Auteur ; M. A. Huneault, Auteur ; H. Li, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 402-409 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The biaxial stretchability and film properties of polylactide/thermoplastic starch blends were investigated. Polylactide (PLA) and thermoplastic starch (TPS) were blended in various proportions. Blends containing 27, 42 and 60 wt.% TPS were prepared via a twin-screw extrusion process. Interfacial modification was performed by grafting the PLA with maleic anhydride. These blends were subsequently cast into sheets and biaxially drawn using a laboratory biaxial stretcher. The morphology of extruded strands and cast sheets was investigated using scanning electron microscopy. The compatibilized blends exhibited a much finer morphology as well as preferential minor phase size orientation along the machine direction. The addition of starch did not affect significantly the biaxial stretchability of the pure PLA. Even at high starch content (60 wt.%), the biaxial draw ratio at which the sample breaks is very similar to that of the pure PLA. At higher temperatures, all blends could be stretched at significantly much higher biaxial draw ratio and very thin films could be obtained. The starch content and processing variables affected the tensile properties. DOI : 10.3139/217.2070 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1OUfnIVMTvNoknd0UeGA5LrANHEKzeFS2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2681 [article]

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Crystallization of PLA/thermoplastic starch blends / H. Li in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIII, N° 5 (11/2008)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIII, N° 5 (11/2008) . - p. 412-418 Titre : Crystallization of PLA/thermoplastic starch blends Type de document : texte imprimé Auteurs : H. Li, Auteur ; M. A. Huneault, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 412-418 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Cristallisation Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Thermoplastiques Une matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire. Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : In this paper, the crystallization of PLA in PLA/thermoplastic starch (TPS) blends was investigated. The TPS was used as the minor component at a concentration varying between 0 and 42%. The effect of interfacial area was studied by compatibilizing the blend using maleic anhydride grafted PLA. To further enhance the crystallization rate in PLA/TPS blends, the addition of talc and acetyl triethyl citrate, as nucleating agent and plasticizer respectively, was also studied. The crystallization rate was monitored using DSC analysis under both isothermal and non- isothermal conditions. The isothermal data was used to determine the crystallization half-life and to determine the optimum crystallization temperature. The crystallization half-time of PLA was decreased significantly in presence of the TPS phase and this effect was strengthened by the blends interfacial modification. By applying proper plasticization and nucleation strategy, crystallinity in excess of 50% was achieved even at cooling rates as high as 80°C/min. Fully crystallized PLA/TPS samples were obtained by injection molding in a hot mold (80°C). Crystallized parts showed improved thermal resistance at temperatures above PLA's glass transition. DOI : 10.3139/217.2185 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1uBhd39mYOZKkgYKM2if73H7y4O71tonn/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2610 [article]

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Effect of twin-screw extruder design and process conditions on ultrafine CaCO3 dispersion into PP / M. Bories in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XIV, N° 3 (09/1999)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XIV, N° 3 (09/1999) . - p. 234-240 Titre : Effect of twin-screw extruder design and process conditions on ultrafine CaCO3 dispersion into PP Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Bories, Auteur ; M. A. Huneault, Auteur ; P. G. Lafleur, Auteur Année de publication : 1999 Article en page(s) : p. 234-240 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Highly filled calcium carbonate (CaCO3)/ polypropylene (PP) blends were compounded using an intermeshing corotating twin-screw extruder. The effect of screw configuration, rotation speed, flow rate, filler feed port position and barrel temperature on dispersion of calcium carbonate into polypropylene was investigated. A method based on image analysis of optical transmission micrographs obtained from 25 micron thick films was found to be quick and reliable for evaluating the state of dispersion in the filled systems. The dispersion state affected the mechanical performance of the systems. In particular, falling weight and unnotched Izod impact resistance decreased significantly as dispersion got poorer. Mechanical properties were correlated with the relative volume concentration of agglomerates in the blend. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Compounding - Dispersion evaluation technique - RESULTS AND DISCUSSION : Effects of process conditions - Effects of process configuration - Effect of solid concentration - Statistical analysis - Effect of dispersion on mechanical properties DOI : 10.3139/217.1551 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1V3IiL9OLCUgltY1t8w9YW4RDfAc2C5Sg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16134 [article]

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In-line ultrasonic monitoring of filler dispersion during extrusion / Jean-Michel Tatibouët in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XVII, N° 1 (03/2002)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XVII, N° 1 (03/2002) . - p. 49-52 Titre : In-line ultrasonic monitoring of filler dispersion during extrusion Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Michel Tatibouët, Auteur ; M. A. Huneault, Auteur Année de publication : 2002 Article en page(s) : p. 49-52 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Mechanical and rheological properties of filled polymers are very sensitive to the filler dispersion. Classical methods for evaluating dispersion are based on optical or scanning electron microscopy observations on extruded specimens. They cannot be used in-line and are generally time consuming. We present here an in-line characterisation technique to evaluate the dispersion of calcium carbonate, CaCO3, in polypropylene. The technique is based on the monitoring of velocity and attenuation of ultrasounds in the flowing material. These properties are measured in a specially instrumented die placed at the end of a single screw extruder. Measurements were made for filler concentrations up to 60 wt. %. In-line data are compared to dispersion indexes measured by an optical method on 25 microns thick films. DOI : 10.3139/217.1676 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1YLw_7GUnnHZT30iWkCX8sKndmmmXyJBE/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=15985 [article]

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