Accueil
CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL . Vol. 71, N° 4Mention de date : 12/2021Paru le : 15/12/2021 |
Dépouillements
Ajouter le résultat dans votre panierPolyethylene vs. para-aramid fibers / Piet J. Lemstra in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Polyethylene vs. para-aramid fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Piet J. Lemstra, Auteur ; Bert J. Lommerts, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 160-164 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Aramides Les polyamides aromatiques, ou aramides, sont une classe de matériaux résistant à la chaleur et/ou présentant de bonnes propriétés mécaniques. Ils ne peuvent être utilisés que comme fibres, qui servent surtout à la fabrication de matériaux composites, en renfort de matrices.
Le mot-valise "aramide" vient de la contraction de l'anglais aromatic polyamide.
Les fibres sont obtenues par filage (étirage au travers d'une filière) à partir d'une dissolution. Les chaînes moléculaires sont fortement orientées dans le sens de l'axe de la fibre, de sorte que les forces des interactions moléculaires peuvent être exploitées pour la résistance thermique et/ou mécanique.
Extrusion filage
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles synthétiques
Polyéthylène
Polyéthylène haute densité
Protection balistiqueIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : The producers of the high-performance polyethylene (PE) and aramid fibers daim the most fantastic properties such as stronger than steel. These fibers compete in the market in the areas of cut-resistant gloves, ropes and bal¬listics. In this article the pros and cons are critically evaluated to aid the reader in understanding the facts. In order to properly understand the difference between aramid and PE fibers, some process development aspects will be discussed first. Note de contenu : - Development of aramid fibers
- Development of polyethylene fibers : Melt-spinning - Predictions about ultimate strength of PE fibers - Solution (gel)-spinning of UHMWPE - Chineema - Solvent-free processing of UHMWPE into high-performance tapes
- Are aramid and PE fibers really stronger than steel ?
- Influence of temperature and time
- Application areas for aramid and PE fibers where they meet and compete : Cut-resistant gloves - Ropes and cables for mooring and anchoring
- Future outlook : Ballistics - Ultimate stiffness and strength - Green PE and aramid fibers - Hybrid use of fibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1eLi2wzFwDLnoNlkNwFaGHmbqMBTChnwJ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36956
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 160-164[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Property optimization of PAN-fibers based on improved air-gap spinning technology / Frank-Günter Niemz in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Property optimization of PAN-fibers based on improved air-gap spinning technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank-Günter Niemz, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 166-168 Langues : Anglais (eng) Catégories : Diméthylsulfoxyde
Filature à jet d'air
Filature au mouilléProcédé dans lequel une solution de substance fibrogène est extrudée dans un milieu liquide de coagulation où le polymère est régénéré, comme dans la fabrication de la viscose ou de la rayonne cuproammoniacale.
Masse molaireLa masse molaire est la masse d'une mole d'une substance (un corps simple, un composé chimique). Elle s'exprime en grammes par mole (g·mol−1 ou g/mol).
PolyacrylonitrileIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : The presented results deal with scientific, experimental and technical aspects of an advanced air-gap spinning technology of PAN-fibers spun from high-viscous DMSO solutions. Beside procedural investigations related to variation of fiber forming conditions at the spinneret, in the coagulation bath and at stretching in gel as well as dried state, the influence of the given factors onto fiber properties are discussed in comparison to common wet spun fibers. As a result, fibers possessing higher tensile strength and modulus could be obtained from 3 commercial polyacrylonitrile (PAN) polymer grades. A significantly increased solid content is expected to reduce production costs decisively. Note de contenu : - Preparation of spinning solutions
- Description of fiber spinning plant
- Fiber spinning
- Comparison of fiber properties at air-gap and wet spinning
- Future perspective and summary
- Table 1 : Molar mass characteristics of the PAN polymers under investigation
- Table 2 : Comparison of technological and property features of PAN fi bers spun in an air-gap and PAN fi bers obtained by wet spinningEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1WrcCgGWP1tFQwelHQPKo7acb6Wyq0vM4/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36957
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 166-168[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Innovative systems concept for HT yarns / Roy Dolmans in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Innovative systems concept for HT yarns Type de document : texte imprimé Auteurs : Roy Dolmans, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 174-175 Langues : Anglais (eng) Catégories : Fil haute ténacité
Filature -- Appareils et matérielsIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : No safety belt without wuality industrial yarn. Fulfilling the high demands of the automobile industry requires the manufacture of high-tenacity (HT) yarns using a process that is both sophisticated and gentle. For this reason, Oerlikon Barmag has developed the systems concept Single Filament Layer. Note de contenu : - Single filament layer : side-by-side rather than on top of each other
- Technologies for industrial yarn
- Fig. 1 : Godets
- Fig. 2 : Drawing unit
- Fig. 3 : WinderEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1pSRWkH-vrvCSbP3TUZEwT2LS2sYtmmhH/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36958
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 174-175[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Stress relaxation studies in polyester filaments / Suhas Digmabar Asagekar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Stress relaxation studies in polyester filaments Type de document : texte imprimé Auteurs : Suhas Digmabar Asagekar, Auteur ; Pooja Katkar, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 176-178 Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation
Etirage (textile)1. Procédé par lequel on diminue ou augmente la masse surfacique d'une nappe, ou la masse linéique d'un ruban ou d'une mèche.
2. Etirage à chaud ou à froid des filaments continus dans le but d'orienter la structure cristalline des fibres pour en améliorer la ténacité.
Fibres polyesters
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fil partiellement orienté
FilamentsFibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles.
Fixation (chimie)
Relaxation des contraintes
Traction (mécanique)Index. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : The stress relaxation characteristic of PET filament yarn was studied. The partially oriented polyester filament yarn (PET POY) was subjected to draw ratios viz. 1.4, 1.6 and 1.8 and then was heat set at temperatures 140, 160 and 180°C. It was observed that the relaxation values were reduced with increase in draw ratios. It was also observed that the relaxation values were decreased with increase in heat setting temperature. The spring constants and relaxation constants were calculated by assuming 3 element Zener model. The calculated values of spring constants were found to increase with increase in draw ratio. The relaxation constants were found to vary from 1.99-5.38 seconds for all the cases. The lovv values of relaxation constants indicate that for all cases the amorphous regions are more mobile which leads to speedy rearrangement of molecules. Note de contenu : - Material
- Methods : The drawing and heat setting - Characterization of filaments
- Theory
- Results and discussion : Linear density - Tensile properties of filaments - Stress relaxation - Constants of model
- Table 1 : Linear density values in denier units
- Table 2 : Tensile properties of PET filament yarns
- Table Stress relaxation (%) of heat set PET filamentsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1apIXYpbwI_pYLm4qA9duTb-Uv3kWiN7h/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36959
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 176-178[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Recycled polyester : innovative technical applications / Subramonia Pillai Viju in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Recycled polyester : innovative technical applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Subramonia Pillai Viju, Auteur ; Subramonia Pillai Viju, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 179-180 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres textiles synthétiques -- Applications industrielles
Polyesters
Polymères -- Recyclage
Produits et matériaux recyclésIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : Polyester fiber is one of the most commonly used fibers in technical as well as apparel application areas and contributes a greaterthan 75% share in global syntheticfiber manufacture. Recycled polyethylene terephthalate (rPET) is the most extensively recycled plastic in the world. Nearly 72% of the materials produced by recycling PET bottle waste are in the form of polyester fiber. According to the Polyethylene Terephthalate Resin Association (PETRA), New York, NY/USA, the European Union (EU) recycling rate is about 52%, whereas it is 30% in the USA. Melt spinning technology is used to produce recycled polyester fibers from post-consumer PET bottles. To minimize the environmental related issues, various researchers have explored the potential use of recycled polyester fibers in developing various textile products. The following discusses the technical applications of recycled polyester fibers. Note de contenu : - Oil spill cleanups
- Dust filters
- Thermal insulation
- Automotive carpets
- Sound insulation
- Figure : Technical application of recycled polyester : Oil sorbents - Dust filters - Thermal insulation - Automotive carpet - Sound insulationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/18WlJQ1adDigNNsyJOWLLidSlY6XioH16/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36960
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 179-180[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible New approach to the meltblown-paradox / Christopher Bruns in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : New approach to the meltblown-paradox Type de document : texte imprimé Auteurs : Christopher Bruns, Auteur ; Axel Nickel, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 181-183 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse spectrale
Procédé de fusion-soufflage (nontissés)
Procédés de fabrication par voie fondue (nontissés)Index. décimale : 677 Textiles Résumé : The meltblown process was developed 70 years ago by petrochemical company ExxonMobil Chemical Co., Houston, TX/USA. Nevertheless, there is still no common understanding among experts as to how the very fine filament diameters in the range of a few micrometers (pm) are produced. The existing air velocities in the subsonic range are in any case not sufficient to explain the filament velocities of up to several km/s that are necessary to achieve such fine filaments. This paper will present a new approach that Fiber-To-Go is pursuing. It is already known that there must be a "post-stretching". However, the cause of this phenomenon has not yet been clarified. The authors assume a high-frequency oscillation of the filaments caused by the merging of the 2 air streams at the nozzle tip during the "Doon-process". Note de contenu : - Determination of the flow velocities of the primary air
- Formation of a Kà rmaà n vortex street
- High-speed video recording and sound pressure measurement
- Fig. 1 : Meltblown process and enlargement process on the basis of the filament forces act-ing in the primary air stream, using the Exxon process
- Fig. 2 : Velocity distribution of the primary air and the corresponding measurement and simulation curves of the velocities below the nozzle
- Fig. 3 : Oscillation pattern of the filaments in the ride view (x-y) and the front view (x-z)
- Fig. 4 : Spectral analysis of the measurement results from the 10 microphone measurement using the example of 3 different operating pointsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Qk-rNBrAXkzMfQjhlT7zkot3Dtq_XmfF/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36961
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 181-183[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Simulation of meltblowns processes - parameter study for polymer temperature and viscosity / Sergey Antonov in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Simulation of meltblowns processes - parameter study for polymer temperature and viscosity Type de document : texte imprimé Auteurs : Sergey Antonov, Auteur ; Walter Arne, Auteur ; Dietmar Hietel, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 183-184 Langues : Anglais (eng) Catégories : Air
Gaz -- Ecoulement
Procédé de fusion-soufflage (nontissés)
Procédés de fabrication par voie fondue (nontissés)
Simulation par ordinateur
ViscositéIndex. décimale : 677.6 Tissus obtenus par des procédés spéciaux, quelle que soit leur composition : jacquard, feutres tissés et non tissés, tapisseries, tissus ajourés Résumé : In meltblown processes, microfibers and nanofibers are produced by the extrusion of polymeric jets into a directed, turbulent high-speed airflow. Due to its complexity direct numerical simulations of the multiscale-multiphase process are not possible. Fraunhofer ITWM developed a numerical framework fora forming fiber in turbulent air that makes the simulation of industrial setups feasible. For this purpose, an asymptotic viscoelastic model for the fiber is employed. The turbulent effects are taken into account by a stochastic aerodynamic force model where the underlying velocity fluctuations are reconstructed from a turbulence characterization of the airflow. A parameter study is performed, where the results clearly show how different parameters influence the fiber diameter distribution in the final product. Note de contenu : - Modeling and simulation framework
- Simulation results for meltblown process
- Fig. 1 : Simulation of airflow : Air velocity and air temperature
- Fig. 2 : Diameter distribution for different viscosities at the nozzleEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1muALHCIHJ6dVWAJrzKILwXizdOHpGBtb/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36962
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 183-184[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Nonwovens made from blends of banana-polypropylene fibers / N. B. Timble in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
[article]
Titre : Nonwovens made from blends of banana-polypropylene fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : N. B. Timble, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 185-186 Langues : Anglais (eng) Catégories : Aiguilletage L'aiguilletage consiste en la consolidation d'un non-tissé déjà formé par une étape de cardage voie nappée. Il a pour but de créer des ponts de fibres verticaux entre les différentes nappes afin de les maintenir ensembles. Pour cette raison, l'aiguilletage ne peut s'appliquer qu'aux fibres ayant une longueur supérieure à 40mm. Il est à noter qu'un aiguilletage réussi engendre une rétraction en largeur du non-tissé.
Bananes et constituants
Fibres de banane
Géotextiles
Liage
Nontissés
PolypropylèneIndex. décimale : 677.6 Tissus obtenus par des procédés spéciaux, quelle que soit leur composition : jacquard, feutres tissés et non tissés, tapisseries, tissus ajourés Résumé : In this paper the manufacturing of nonwovens made from blends of polypropylene (PP) and banana fibers is reported using needlepunching and thermal bonding (calendar) nonwovens technologies and also finally concluded that they are used for avoiding landslide near river. This is because the nonwovens properties tested satisfied customers using these to avoid landslide near river. The fabric properties tested were weight, thickness, air permeability and tensile strength. Also normalized tensile strength was calculated dividing tensile strength by weight. In this project banana pseudostems taken from the banana fiber plantation farm were fed into the banana fiber extractor machine purchased from ecogreen unit and banana fibers were extracted. Since the yield was low the banana fibers were directly ordered from the banana fiber supplier and taken to NIRJAFT (National Institute of Research on Jute and Allied Fibre Technology), Calcutta/India, and converted into nonwovens using needlepunching and thermal bonding. These nonwovens can be marketed for usage in to avoid landslide near river since they meet fabric properties required for usage in to avoid land slide near river. Note de contenu : - Material
- Fiber softening
- Fiber conditioning
- Needlepunching
- Material testing
- Table : Properties of needle punched/thermal bonded nonwovens made from banana/PP blendEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1o3yIDUaCst9uJvlxtyeBI3EuY67fA85l/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36963
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 71, N° 4 (12/2021) . - p. 185-186[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23116 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
Exemplaires (1)
Code-barres | Cote | Support | Localisation | Section | Disponibilité |
---|---|---|---|---|---|
23116 | - | Périodique | Bibliothèque principale | Documentaires | Disponible |