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All that glitters is gold ? / Adalbert Huber in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 104.6 (11-12/2021)  

[article]  inSURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 104.6 (11-12/2021) . - p. 450-453 Titre : All that glitters is gold ? Type de document : texte imprimé Auteurs : Adalbert Huber, Auteur ; Frank J. Maile, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 450-453 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite. L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement. L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Argent Brillance (optique) -- Mesure Cuivre Métaux -- Revêtements Opacifiants Opacité (optique) Pigments métalliques Pigments nacrés Substances dangereuses -- Classification Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Ultra-thin aluminium substrates can be combined with a new pigment technology to produce highly opaque, chromatic effect coatings The technology is presented below for the colour range "gold-silver-copper/orange" and compared with the state of the art from the usual colouristic and application aspects. Gold has fascinated people down through the centuries because of its unique appearance. The yellowish metal possesses high gloss, extreme light-dark flop and high hiding power, even when present in very thin layers. With the help alloys of copper and silver, different colour impressions can be achieved. Furthermore, gold is stable to environmental influences and is non-toxic. Extraction of the yellow metal is complex and expensive, which is why the alchemists of yore tried to make it from readily available materials. But even the renowned alchemist Albertus Magnus had to concede that he himself never actually succeeded in producing gold artificially, saying : "In truth, these are only superficial, apparent transmutations, in which only the appearance of the metals is changed, but never their inner essence". Note de contenu : - Gold leaf - Gold effect pigments - Pearlescents - Metal interference - Hiding still a problem - UTP comes on the scene - The new pigments - 1. Dependence of the L*(45°/AS15) values on PMC over a black background - 2. Dependence of the ΔE(45°/AS110) values on PMC over black and white backgrounds - 3. a*b* chroma and lightness ( L* for PMC hiding over black background - Colour, thin-films applications - Outdoor use, too - Results at a glance - Table : Hiding power, PMC with the highestlightness L* max, Alman index, gloss (60°) ; chroma C*ab(45/as15) and hazardous substance classification of the reference pigments and the UTP pigments En ligne : https://drive.google.com/file/d/14DDMKTikX4f0lyN1y_bvrKZ4JAM0ENO9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36645 [article]

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An introduction to hot melt adhesives / Keith Berry in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 104.6 (11-12/2021)  

[article]  inSURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 104.6 (11-12/2021) . - p. 462-463 Titre : An introduction to hot melt adhesives Type de document : texte imprimé Auteurs : Keith Berry, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 462-463 Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésifs -- Application-dosage Durée de vie en pot Dureté (matériaux) Etat fondu (matériaux) Formulation (Génie chimique) Point de ramollissement bille et anneau Le point de ramollissement par la méthode bille et anneau (ou TBA, température bille anneau) concerne typiquement les résines sous forme solide et les matériaux thermoplastiques, plus précisément ceux à base de polymère(s) monodimensionnel(s). Cette méthode se nomme en anglais softening point ring and ball (par abréviation : R & B). Une résine telle la colophane ne passe pas de l'état solide à l'état liquide à une température fixe, mais sa consistance décroît progressivement lorsque la température s'élève. Ainsi, pour obtenir des résultats comparables, la détermination du point de ramollissement doit être réalisée suivant une méthode bien définie. Le point de ramollissement est la température à laquelle un produit (par exemple bitumeux) atteint un certain degré de ramollissement dans des conditions normalisées. Polymères Tack Viscosité Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Note de contenu : - WHAT ARE HOT MELT ADHESIVES AND HOW DO THEY WORK ? - PROPERTIES OF HOT MELT ADHESIVES : Pot life stability - Open time - Tack - Softening point - Hardness - Melt viscosity - FORMULATING HOT MELT ADHESIVES : - BASE POLYMER : Tackifier/resin - Oil/wax - APPLICATION HOT MELT ADHESIVES En ligne : https://drive.google.com/file/d/1_eYIoGIvrAKT_UhAxrwVPTDpTQWYuV_e/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36646 [article]

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A novel non-isocyanate and formaldehyde-free technology for solvent- and waterborne systems / Andreas Hermes in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 104.6 (11-12/2021)  

[article]  inSURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 104.6 (11-12/2021) . - p. 474-477 Titre : A novel non-isocyanate and formaldehyde-free technology for solvent- and waterborne systems Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Hermes, Auteur ; Marcel Meeuwisse, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 474-477 Langues : Anglais (eng) Catégories : Formaldéhyde -- Suppression ou remplacement Isocyanates -- Suppression ou remplacement Réticulants -- Produits de remplacement Revêtement en phase solvant Revêtements en phase aqueuse Revêtements organiques Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The challenges of modern industry are increasingly demanding for paint formulators. Economically, it is necessary to reduce the cost of raw materials to produce excellent quality at lower prices. Technologically, it is necessary to achieve ever increasing performance on the coating system with faster drying times and shorter process cycles. From an environmental point of view, solvent emissions and waste water pollution must be reduced. In terms of health and safety, it is necessary to protect production workers from hazardous substances and to minimise ambient air pollution. allnex's R&D is dedicated to developing sustainable solutions to help formulators meet these challenges. The wood coatings industry in Europe is divided into two different technology regions and both of them have major challenges to solve. Southern Europe is dominated by 2K polyurethane isocyanate technology, whereas Northern Europe focuses on 2K acid-curing systems. Regarding occupational safety and environmental protection, the emphasis is in both cases on the crosslinking component. European regulations on the labelling of dangerous & hazardous substances have become more restrictive in recent years. European Directive No. 1272/2008 stipulates that formaldehyde at a concentration greater than 0.1% must be labelled as a carcinogen. This also applies to MDI-based isocyanates, which are used on a large scale in Southern Europe. This labelling leads to considerably higher costs, additional protective equipment for production workers, special storage of raw materials and finished products as well as special tare for the transport of the goods to the customer. Currently there are several new ways to obtain isocyanate- or formaldehyde-free coatings. However, many of these new systems still have limitations in terms of technical performance, choice of substrate or require a modification of the application line, which is associated with additional costs. The objective of this work is to demonstrate our improvements in the development of safer crosslinkers and coating systems that can be used on conventional equipment. The results presented in this paper are based on simple formulations whose properties have not yet been optimised in terms of flow, rheology, defoaming, deaeration, etc. This adjustment is the responsibility of the formulators and must be determined individually for each application. This work was carried out as part of the allnex ECOWISETM sustainable program, in which special emphasis is placed on 'green' technologies. Examples include the use of renewable raw materials, the reduction of wastewater pollution and the reduction of emissions of all kinds. Note de contenu : - Solution 1 for solventborne coatings based on acrylate/isocyanate - Solution 2 for solventborne coatings based on alkyd/urea-formaldehyde systems En ligne : https://drive.google.com/file/d/17ZfScbC7b-viuFRspRikz2MLj0Zxw0CJ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36647 [article]

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Introducing isoborbide : A sustainable, safe, high performance, plant-based feedstock for coatings in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 104.6 (11-12/2021)  

[article]  inSURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 104.6 (11-12/2021) . - p. 480-481 Titre : Introducing isoborbide : A sustainable, safe, high performance, plant-based feedstock for coatings Type de document : texte imprimé Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 480-481 Langues : Anglais (eng) Catégories : Epoxydes Isosorbide L’isosorbide est un composé hétérocyclique obtenu à partir de la double réaction de déshydratation du sorbitol, lui-même issu de la réaction d’hydrogénation du glucose. L’isosorbide est un diol issu des agro-ressources, non toxique, biodégradable et stable thermiquement. L’isosorbide est un monomère qui peut être inséré dans des chaînes macromoléculaires de type polymères (polycarbonates, polyuréthanes, polyesters…). Il est également utilisé pour la synthèse de dérivés tels que les diesters, diéthers, dinitrates… L’isosorbide est considéré comme synthon donnant accès à une nouvelle plateforme chimique d’intérêt puisqu’il est issu du végétal et permet d’obtenir de nombreux dérivés aux propriétés égales voire supérieures à leurs homologues de la pétrochimie. Polyuréthanes Procédés de fabrication Revêtements (produits chimiques) Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Isosorbide is a plant starch-derived bicyclic diol with rich functionality for a range of applications in the packaging, coating, adhesives, sealants and elastomers (CASE), and automotive sectors. The schematic below illustrates how isosorbide is made. Starch from annually renewable feedstocks is hydrolysed to produce glucose which is then converted to sorbitol and on to isosorbide by hydrogenation. Over the last two decades, Roquette, the world's leading manufacturer of isosorbide has refined and optimised this manufacturing route to produce stable, high purity isosorbide in industrial quantities. The company's flagship plant produces isosorbide of three different grades, each tailored to specific industrial applications. Note de contenu : - What is isosorbide and how is it made ? - What are the properties of isoborbide and how can it be used ? - Industrial applications for isosorbide - Polyurethane coatings - Epoxy resins En ligne : https://drive.google.com/file/d/1IkSsKj5nUF17jDEpx_1ZcxCPMOgadLbd/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36648 [article]

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