Dépouillements

Le conformal cooling s'étend aux outillages de grandes dimensions / Alban Agazzi in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 956 (04-05/2019)  

[article]  inPLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 956 (04-05/2019) . - p. 56-59 Titre : Le conformal cooling s'étend aux outillages de grandes dimensions Type de document : texte imprimé Auteurs : Alban Agazzi, Auteur ; Ronan Le Goff, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 56-59 Langues : Français (fre) Catégories : Conformal cooling Le conformal cooling consiste à positionner, à l’aide de procédés de fabrication additive, des canaux de régulation au plus près des zones à réguler. La conductivité thermique étant inversement proportionnelle à la distance des circuits de régulation, il est indispensable de simuler les distances optimales des circuits. Cette technique, application directe de la fabrication additive permet de : - Concevoir des Moules variotherm (chaud et froid) - Diminuer les temps de cycle pour les pièces de grands volumes, - Diminuer les variations de cotations : Cmk, Cpk, … La simulation thermique et fluidique permet, quant à elle, de dimensionner : - les zones de régulations, - les caractéristiques d’écoulement ; débit, nombre de reynolds. Impression tridimensionnelle Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Etendre le concept de conformal cooling à des moules de grandes dimensions grâce à l'impression 3d et à la fonderie. C'est le défi relevé par le projet collaboratif ItechMould. Note de contenu : - Etape 1 : Concevoir la régulation thermique - Etape 2 : Fabrication du moule en sable - Etape 3 : Coulée du métal - Application à un démonstrateur industriel - Autre démonstrateur industriel - Fig. 1 : Les trois étapes de la fabrication d'un outillage par la technologie ITechMould - Fig. 1-C : Pièce découpée. Acier X35CrMoV5 coulé par CastMetal - Feurs - Fig. 2 : 3D Analyzer Plastic Edition - HydroMold et MoldTherm - Fig. 3 : VX1000 implantée au lycée H. Guimard - Caractéristiques d'impression - Fig. 4 : Simulation de remplissage thermomécanique de la grappe avec Thercast - Fig. 5 : Evolution des contraintes de Von Mises lors du remplissage - Fig. 6 : Canaux en impression 3D métal avec leur structure lattice (IPC) - Fig. 7 : Résultat de la coulée et vue des inserts dans le moule de sable - Fig. 8 : Démonstrateur FPSA - Canaux optimaux conçus par IPC et outillage en fonctionnement (FPSA) - Fig. 9 : Optimisation thermique et mécanique sur le démonstrateur de chez ARRK Shapers' En ligne : https://drive.google.com/file/d/1aObI-fbdD-7jp9TvBqlblQHDCmYHq6Lz/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32442 [article]

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