Direct imprinting using magnetic nickel mold and electromagnetism assisted pressure for replication of microstructures / Y.-J. Weng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 5 (11/2011) . - p. 485-489 Titre : Direct imprinting using magnetic nickel mold and electromagnetism assisted pressure for replication of microstructures Type de document : texte imprimé Auteurs : Y.-J. Weng, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 485-489 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Impression à chaud Microstructures Ondes électromagnétiques Polycarbonates Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : This study proposes a simple technology using electromagnetism to control the direct hot imprint resist of a nickel mold. Combining the present gas-assisted hot imprint molding technology, electroforming technology, and self-designed heatable electromagnetic plate for even control and progressive pressuring technology, this study used electromagnetic nickel mold direct hot imprint to replicate microstructures, in order to make the molding technology and application of micro/nanoimprint more mature. This study first used gas-assisted hot embossing method to replicate structures on polycarbonate (PC), this PC film with microstructures is cast into nickel molds by electroforming. This nickel mold was used as the mold for magnetic embossing to imprint hot plastic polymethylmethacrylate (PMMA). The result showed that through gas-assisted hot embossing molding and electroforming, molds with high costs and complicated production processes can be massively replicated, and the replication precision is good. Through electroforming, the casting duration of magnetic nickel molds can be shortened and costs can be effectively lowered. Moreover, an electromagnetic plate was used to evenly control the direct hot pressure imprint resist, which is an advantage of the production process for micro structures. DOI : 10.3139/217.2423 En ligne : https://drive.google.com/file/d/16oI4w2Fa4MZGYHazmGPficGa23YJ7nzO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12464 [article]

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The development of a multi-axis magnetic roller for micro-structure transfer embossing processing technology / Y.-J. Weng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 5 (11/2015)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXX, N° 5 (11/2015) . - p. 548-553 Titre : The development of a multi-axis magnetic roller for micro-structure transfer embossing processing technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Y.-J. Weng, Auteur ; J.-C. Huang, Auteur ; H.-S. Lin, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 548-553 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Gaufrage à chaud Microstructures Moules à étages rotatifs Oxyde de fer Polydiméthylsiloxane Le polydiméthylsiloxane —[O-Si(CH3)2]n—, ou poly(diméthylsiloxane) selon la nomenclature systématique, communément appelé PDMS ou diméthicone, est un polymère organominéral de la famille des siloxanes souvent présent dans les shampoings. On l'y ajoute pour augmenter le volume des cheveux mais il peut également aller boucher les pores du cuir chevelu et rendre les cheveux gras. C'est une des raisons pour lesquelles se laver les cheveux tous les jours est très déconseillé avec un shampooing contenant des silicones. Il existe également de l'amodiméthicone, qui est un dérivé du diméthicone. Le polydiméthylsiloxane est un additif alimentaire (E900), utilisé comme antimoussant dans les boissons (Coca-Cola BlāK). La chaîne de poly(diméthylsiloxane) forme également la structure de base des huiles et des caoutchoucs silicones. Poudres métalliques Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : This study proposed a processing technology using a multi-axis magnetic roller for micro-structure transfer embossing development. First, dynamics deduction and ANSYS numerical simulation were used to explore the impact of the upper axis on the medium and lower axis, under the conditions of different parameters. This study also-developed and established a multi-axis magnetic roller micro-structure transfer embossing system for analysis, simulation, and discussion, on the technological characteristics of the multi-axis auxiliary roller embossing replication and transfer embossing processing technology. By taking advantage of the feature of the uniform contact pressing of the magnetic roller during the roller embossing process, coupled with the coordinated force application of the three axis rollers, this study attempted to achieve complete, uniform transfer embossing and replication of the micro-structure during the roller embossing process. The results of multi-axis transfer embossing process simulation and experimental analysis showed that multi-axis transfer embossing technology can transfer and replicate a micro-structure on the roller in a more uniform and more effective manner. The proposed multi-axis magnetic roller micro-structure transfer embossing system can smoothly replicate a micro-structure by roller embossing with good replication moldability and optical performance characteristics, in order to sufficiently achieve uniform embossing results. Note de contenu : - EXPERIMENTAL SETUP : Multi-axis roller embossing force calculation method - Preparation of magnetic microstructure mold and multi-axis roll embossing design - Multi-axis rolling embossing system development and replication material preparation - Rolling embossing process design - RESULT AND DISCUSSION : discussion on the impact of two-axial roller and multi(three)-axis roller on embossing force uniformity - Multi-axis roller embossing force calculation - Analysis and discussion of ANSYS simulation of embossing force - Discussion on the microstructure replication moldability DOI : 10.3139/217.3081 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1HuItkgySFljQ_RWtfSGJ6Xig3YYxymjX/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24816 [article]

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