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KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL . Vol. 106, N° 9Mention de date : 09/2016Paru le : 05/09/2016 |
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Ajouter le résultat dans votre panierInjection molding is getting more continuous / Stefan Kruppa in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Injection molding is getting more continuous : "Back flow compensation" combines passively blocking screw head geometry with machine operation at speed Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Kruppa, Auteur ; Johannes Wortberg, Auteur ; Reinhard Schiffers, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 81-84 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Within the scope of a joint research project, machine maker KraussMaffei and the Duisburg-Essen University developed an injection molding concept without movable backflow valve. Hereby, the decisive elements are a newly designed screw head and continued rotation during the injection phase. Note de contenu : - The backflow valve : diva-like behavior
- The alternative : innovative screw heads plus rotation
- Geometric layout and modeling
- Process-related investigation of weight constancy
- Energetic considerations
- FIGURES : 1. Signal curves for consecutive injection cycles in a process with a 3-flight BFV. Partial filling with PA6 (type: Durethan B 30 5 ; manufacturer: Lanxess Deutschland GmbH) is achieved without holding pressure. The curves show an unstable process due to the non-reproducible closing behavior of the ring backflow valve - 2. CAD model of backflow compensation - 3. Seconds 3 to 9 show the holding pressure phase, in which pressure and the residual melt cushion can be maintained also with BFC (top). During the holding pressure phase, screw speed can be lower than during plastification - here, it is 75 rpm (center). Bottom: With the 3-F-BFV, torque during injection is generated by the mass flow - 4. Constant shot weight for partial (top) and complete filling (bottom) with holding pressure for 3-F-BFV, ASOV-BFV, and BFC-BFV. The backflow-compen¬sated version (BFC) gives the best results - 5. Mean electric power consumption for drives Pdrv, and heaters Pheat in kW for various resulting screw speeds Nscr . Due to additional dissipation in the injection phase, less heating energy is required, so that the duty cycle of the barrel heaters is reducedEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1etbkRvRKe1NFvN6hcgW-s-nXs9pv03M9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27778
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 81-84[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible The smart factory speaks OPC UA / Gerhard Dimmler in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : The smart factory speaks OPC UA : Common communication model paves the way for industry 4.0 Type de document : texte imprimé Auteurs : Gerhard Dimmler, Auteur ; Hannes Fritz, Auteur ; Dietmar Fröschl, Auteur ; Wolfgang Höglinger, Auteur ; Albin Kern, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 85-87 Langues : Anglais (eng) Catégories : Industrie 4.0 Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques.
Internet des objetsL'Internet des objets représente l'extension d'Internet à des choses et à des lieux du monde physique. Alors qu'Internet ne se prolonge habituellement pas au-delà du monde électronique, l'internet des objets (IdO, ou IoT pour Internet of Things en anglais) représente les échanges d'informations et de données provenant de dispositifs présents dans le monde réel vers le réseau Internet. L'internet des objets est considéré comme la troisième évolution de l'Internet, baptisée Web 3.0 (parfois perçu comme la généralisation du Web des Objets mais aussi comme celle du Web sémantique) qui fait suite à l'ère du Web Social. L'internet des objets est en partie responsable de l'accroissement du volume de données générées sur le réseau, à l'origine du Big Data. L'internet des objets revêt un caractère universel pour désigner des objets connectés aux usages variés, dans le domaine de la e-santé, de la domotique ou du Quantified Self.
Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Température -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The Internet of Things forms the basis for Industry 4.0. In the injection molding operation of the future, machines, peripheral equipment, sensors and applications will be networked with each other, communicate autonomously with one another, share data, and trigger actions in each other. The traditional models for industrial communication are not capable of mastering these new challenges. OPC UA provides a solution. The plastics industry is working to establish this flexible and secure communication architecture as the standard. Note de contenu : - OPC UA will greatly simplify complex processes
- Today, interfaces require much programming work
- OPC UA will greatly simplify complex processes
- Intelligent temperature control solutionEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1CrDTMGWa3Pptww9ma0lyrXZODWW4Jv1F/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27779
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 85-87[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Industry 4.0 saddles up / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Industry 4.0 saddles up : Individualized large-scale production of thermoplastic lightweight components Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Matthias Theunnissen, Auteur ; Arne Böttcher, Auteur ; Nicolai Lammert, Auteur ; Florian Kessler, Auteur ; Dennis Balcerowiak, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 90-93 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Composites à fibres
Fibres continues
Industrie 4.0Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques.
Mousses plastiques -- Moulage par injection
Stratifiés
Technique de la productionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foamed injection molded parts with continuous fiber reinforcement satisfy high demands. The project of an industry consortium, led by IKV, shows how these parts are individually customized and produced using a fully automated manufacturing cell. The implementation of an Industry 4.0 cyber physical production system (CPPS) is a key technology to produce multi-variant products. Note de contenu : - Muli-variant combination of foam injection molding and continuous fiber reinforcement
- Laminates and tapes for thermoplstic fiber reinforcement
- Profoam technology ensures gentle processing of the fibers
- Individualized production with large-scale production costs
- Dipping edge tool and kinematic fixing elements
- TABLE : A strong industry consortium of the IKV network enables the realization of an innovative production unit
- FIGURES : 1. ProFoam lock for physical foam injection molding. Because there is no need for shear and mixing elements, fiber damage is reduced - 2. Fully automated flow of substances and data : The injection molding machine interacts with different up-and downstream production stages - 3. Online variation of the process enables large variant diversity : the flexible alignment of mold elements allows the production of different component designs - 4. Kinematic fixing elements inside the mold with dipping edges hols the laminates and tapes in position during the back molding process. Flow lines can be preventedPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27780
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 90-93[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Having a good grip on hot laminates / Christian Götze in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Having a good grip on hot laminates : UD tape reinforcement minimizes weight while maximizing local loading capacity Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Götze, Auteur ; Philipp Böhme, Auteur ; Bert Rietman, Auteur ; Emmanuel Boxus, Auteur ; Stefan Fenske, Auteur ; Stefan Schierl, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 94-97 Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésion
Anisotropie
Composites à fibres -- Moulage par injection
Composites à fibres -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres -- Surmoulage
Fibres à orientation unidirectionnelle
Fibres continues
Matériaux -- Allègement
Stratifiés
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A recently developed variant for processing continuous fiber-reinforced semi-finished products by injection molding, involves positioning a defined number of UD laminates appropriate to the specific requirements in the mold and then overmolding them. The resultant lightweight, three-dimensional parts have rigidity and strength which are markedly anisotropic and optimized for their particular loading situations. Note de contenu : - Taking material savings to the max
- Demonstrator component reveals application potential
- Heated UD laminates pose engineering challenges
- Manufacturing skills combine to obtain molding
- Tested and found suitable for mass production
- FIGURES : 1. Demonstrator component with three UD laminate inlays of different dimensions. In the demonstrated cross-section (bottom) the inlays are colored in green - 2. For Transferring the laminates into the mold, KraussMaffei developed a specially optimized gripper system and also integrated - 3. Using the production cell completely installed by KraussMaffei, the demonstrator part could be manufactured with a cycle time of under 60s - 4. GKTool designed and built the mold for manufacturing the dmonstrator part and punch and matrix - 5. The results from the filing simulation match well with the filling study performed - 6. Depending on how the cavity fills with melt, the clamping elements can be separately retracted - 7. The comparison between simulation and the 4-point bending reveals a good match and thus the high quality of both the calculation and the component produced. The failure point under tensile (laminate on the underside) and compressive loading (laminate on the top side) is marked in red in each case
Résumé: A recently developed variant for processing continuous fiber-reinforced semi-finished products by injection molding, involves positioning a defined number of UD laminates appropriate to the specific requirements in the mold and then overmolding them. The resultant lightweight, three-dimensional parts have rigidity and strength which are markedly anisotropic and optimized for their particular loading situations.En ligne : https://www.kunststoffe.de/en/journal/archive/article/ud-tape-reinforcement-mini [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27781
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 94-97[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Guide to energy saving : Quick payoff of energy efficiency options in temperature control Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Spork, Auteur ; Babak Farrokhzad, Auteur ; Harald Ortegel, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 98-101 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection
Polycarbonates
Température -- Contrôle
Terpolymère acrylonitrile butadiène styrèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In standard applications, the new intelligent temperature control units from Single achieve energy savings of between 40 and 70 %. Such energy-saving operation also has a positive effect on cooling water consumption and – as a result – on the service life of the pump. The higher costs for this option are amortized in a short period of time. Note de contenu : - The adaptative control strategy
- Beneficial side effects
- The tests in detail
- Evaluation and analysis
- One to two year amortization period
- TABLES : 1. Tests with acrylonitrile-styrene (ABS) at approx. 30°C : The reduction of the volume flow results in considerably lower energy consumption at identical molded part quality (from approx. 1kW to approx. 300 W) - 2. Automatic control mode with acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) at approx 30°C. With a tolerance window for ΔT of 5K or 6K, the temperature control system adjusts the pump speed automatically and provides significant energy savings (from approx. 1kW to approx. 500 W) - 3. Tests with polycarbonate (PC) at approx 100°C : Here too the reduction of the volume flow provides substantial energy savings - at identical molded part qualityEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1BhaJLQEbTh83YdFmqPOlQ85TDX5TqrHX/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28047
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 98-101[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Better pelletization under water / Jürgen Bartl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Better pelletization under water : Die plate wear protection doubles service life Type de document : texte imprimé Auteurs : Jürgen Bartl, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 102-104 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Coût de production
Durée de vie (Ingénierie)
Granulateurs
Granulation
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A new development in wear prevention on underwater pelletizer die plates is opening up the way to significant reductions in production costs, in particular for the production of polyolefins. This new wear protection is now available for the first time for the die plate of an increased capacity underwater pelletizer for throughputs of up to 70 t/h. Note de contenu : - Properties of common wear prevention materials
- High resistance to wear and corrosion
- Prototype proves and exceeds expectations
- First application for medium-capacity
- FIGURES : 1. The current upper limits of feasibilities : The UG1250 pelletizer is designed for throughputs of up to 120t/h - 2. Wear resistance under practical conditions, the wear resistance of the newly developed NikroDur alloy is up to twice that of the previous standard grade Nikro128, which is likewise based on ferro-titanite (50% demonstrated by pin-on-paper wear test) - 3. Weight loss and corrosion rate : The corrosion resistance of the newly developed NikroDur alloy is up to one third than that of the existing standard grade - 4. The thermal conductivity of the newly developed alloy is 20% lower than that of the Nikrol128 - 5. Optimized arrangement : The large die plate of the UG750W has a larger number of die holes, so enabling an increased output capacity in comparison with the UG750En ligne : https://drive.google.com/file/d/1hBYnbpSOHr_ud7TEhkn90yl1uP13y2CN/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28048
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 102-104[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Secondary carbon fibers in large-scale production / Carmen Knobelsdorf in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Secondary carbon fibers in large-scale production : Sheet molding compounds made with secondary carbon fibers for luxury class cars Type de document : texte imprimé Auteurs : Carmen Knobelsdorf, Auteur ; Thomas Reussmann, Auteur ; Renate Lützkendorf, Auteur ; Martin Danzer, Auteur ; Dörte Marlow, Auteur ; Wolfgang Schmitz, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 105-108 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Carrosseries
Automobiles -- Matériaux
Composés de moulage en feuille
Composites à fibres -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres de carbone
Composites à fibres de verre
Flexion (mécanique)
Produits et matériaux recyclés
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Now, with suitable recycling technologies in place, the continuing research focuses mainly on re-using the reinforcement carbon fibers from pre-processing steps in the production of fiber composites. Meanwhile, the industrial processing of such secondary carbon fibers for the production of sheet molding compounds has met with success. Note de contenu : - SMC with secondary carbon fibers
- Composite production and mechanical characteristics of composites
- Production on an industrial scale and use in the automotive industry
- FIGURES : 1. Processing steps in the production of shee molding compounds - 2. Influence of the fiber content on the fluidity of pressed SMC mats containing sCF or cut carbon fibers while they are evenlysandwiched between plates at 145°C ; the exposure to pressure is 8500N/cm2 for three minutes - 3. Stability and elasticity modulus determined for the following materials in a tractive force experiment according to DIN EN ISO 527 : sheet molding compund (SMC) with carbon fibers (CF), SMC with secondary carbon fibers (sCF) and glass fibers (GF) - 4. Flexural strength according to DIN EN ISO 178 for CF, sCF and Gf - 5. Raw carbon body of the new Series 7 BMWEn ligne : https://drive.google.com/file/d/10ONkWS3fIirfJusOYURSAe26gMIa-ghZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28049
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : A jump reaction : Quick and cost-effective processing of PET industrial wastes Type de document : texte imprimé Auteurs : Axel Hannemann, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 109-110 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Recyclage
Matières plastiques -- Recyclage -- Appareils et matériel
Polyéthylène téréphtalate
ViscositéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Although extruders can process high volumes of contaminated PET industrial wastes from the fiber, nonwovens or film production, they generally cannot return the residues directly to the production process. The PET melt achieves the necessary viscosity particularly cost-effectively thanks to a new and compact unit. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1oXWlQYVhyM97UDSIrqa36YF6T3TyfaWJ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28050
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 109-110[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Contouring with cover blades / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Contouring with cover blades : Temperature contouring with cover blades saves material during thermoforming Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Jonathan Martens, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 111-113 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Thermoformage Tags : 'Matière plastique' Thermoformage Contournage 'Différence de température' 'Economie matière' 'Déformation moindre' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Temperature contouring in thermoforming allows the forming behavior of the sheet to be adjusted locally in order to even out thin spots of the formed part. The process is thus able to decrease the weight of the formed part and consequently reduce material costs, while also maintaining consistent quality-related properties of the part. Note de contenu : - Temperature contouring in thermoforming
- Temperature contouring of sheets with cover blades
- Testing of the concept
- Temperature contouring and wall thickness distribution
- FIGURES : 1. Locally different deformation of a conventionally produced cup and one manufactured with temperature contouring - 2. Structure of a single-station thermoforming machine extended with cover blades - 3. Comparison of the processes : temperature profile depending on the measuring position and photo of infrared camera - 4. Wall thickness distribution in comparison : The wall thicknesses of the cups were measured non-destructively with a MagnaMike 8600 from Olympus GmbH, Hamburg, GermanyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/11bT2ytu4X7eFurLuc6agfIUGkrzwVd8Z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28051
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 111-113[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible A fleeting glance inside lightweight materials / Markus Thurmeier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : A fleeting glance inside lightweight materials : Active thermography for testing mass-produced composite parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Markus Thurmeier, Auteur ; Michael Fischlschweiger, Auteur ; Alexander Stock, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 114-117 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Composites thermoplastiques
Contrôle non destructif
ThermographieIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Wherever materials properties can contribute to weight savings, it is especially important to optimize the parts. A recent study by the Audi AG and Ottronic Regeltechnik GmbH shows which role non-destructive testing using active thermography can play. Note de contenu : - Quality plays a special role
- In-Depth information
- The measuring principle in active thermography
- Testing FCPs with thermoplastic matrices
- Industrial use of the testing system
- Automated testing for mass production
- Even more weight savings
- FIGURES : 1. CFRP in mass production : The space frame of an Audi A8 is the result of multi-material construction - 2. The principle of active thermography : An excitation source heats the test object for a short time, inducing a change in temperature. The temperature signal detected by an infrared detector is processed, evaluated, and displayed graphically - 3. Simulation : Temporal temperature curve (color shading) through the depth of test object for a single heat pulse and the input of several pulses, such as used in the lock-in process. The dotted white line indicates the delay in temperature spreadin - 4. Ottronic ATIIS Vari : Industrially applicable system for active thermographyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1tWyO9n8AfVvEOP_AC7GVYJgrapoD6yPY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28052
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 114-117[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Standardized production concept guarantees quality / Thilo Stier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Standardized production concept guarantees quality : Quality, efficiency, and flexibility through standardized compounding and extrusion technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Thilo Stier, Auteur ; Leander Bergmann, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 118-119 Langues : Anglais (eng) Catégories : Granulateurs
Système de productionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Flexible machine concept - To respond to different and rapidly changing market requirements as a medium-sized compounder, all production ranges must be compatible. To achieve this, a complete, globally standardized concept for flexible compounding was developed in partnership with a machinery manufacturer. Note de contenu : - Effocoent set-up times and consistent quality
- Global production, easy maintenance
- FIGURES : 1. The machine concept is identical at all sites, whether in Germany, China or Brazil - 2. Quality consistency as shown by the example of glass fiber content, A=ash, USL = upper specification limit, LSL = lower specification limitEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1eagVx5RErmm5ues3Fp54c3jAzSqujmg-/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28053
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 118-119[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improved performance in plastics welding / Frank Krause in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Improved performance in plastics welding : Four new polyamide grades for under-the-hood components Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Krause, Auteur ; Thomas Linder, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 120-122 Langues : Anglais (eng) Catégories : Assemblages (technologie)
Matières plastiques -- Soudage
Matières plastiques dans les automobiles
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Rayonnement ultraviolet
Soudage laser
Soudage par vibrations
SouduresIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Polyamide - Four special new polyamides have been developed for the hot plate, infrared (IR), vibration and laser transmission welding processes. They conform to current trends and requirements in the welding of plastic parts in series production, and have a wide processing window. This enables a stable and economical joining process. One of the materials has long-term stability up to 200 °C. Note de contenu : - Specific products for each welding process
- High-viscosity melt, higher burst pressures
- Heat stabilization for continuous service temperatures of around 200°C
- Improved laser transmissionEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1jMYBLQ7TocJYIknGSQR46cZyTao8S9zq/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28054
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 120-122[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Second life for aircraft cabins / Nils Ischdonat in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Second life for aircraft cabins : Chemical recycling of fiber-reinforced thermosetting composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Nils Ischdonat, Auteur ; Andreas Setzer, Auteur ; Christian Braune, Auteur ; Dominik Söthje, Auteur ; Christian Dreyer, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 123-126 Langues : Anglais (eng) Catégories : Avions -- Matériaux
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres de verre -- Recyclage
Phénoplastes
Polycyanurate
Stratifiés -- Propriétés mécaniques
Thermodurcissables -- RecyclageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : FRP-Recycling - Phenolic resin based fiber-reinforced composites are used for lining elements of aircraft cabins due to safety, weight, and comfort requirements. However, because the matrix of these composites is cross-linked, they are difficult to recycle. Now, a chemical process for the recycling of polycyanurates has been adapted to the treatment of phenolic resin materials as well. Note de contenu : - Chemical recycling of polycyanurates
- Incomplete decomposition
- FIGURES : 1. Chemical recycling of paneling elements based on thermosetting polymers for aircraft cabins - 2. Representation of the decomposition time of polycyanurates and cyanurate-epoxy copolymers (increasing epoxide content in the copolymer from 1 to 5) at temperatures of 40°C - 3. Time dependence of the decomposition for a cyanurate-epoxy copolymer depending on the chemical agent at temperatures of 40°C - 4. Experiment at boiling point of the chemical agents [23] : Representation of the decomposition time of cyanurate-epoxy copolymers in dependence on the amount of epoxides - 5. New glass fabric, completely recycled glass fabric without residue of thermoset, and recycled glass fabric with residue of thermoset - 6. Time dependence for the decomposition of dado, floor, and sidewall panels with phenolic resin matrices by different decomposition agents - 7. Temperature dependence of decomposition of the dado panel with chemical agent 2 - 8. Flexural strength and flexural elongation of three different glass fiber laminates with : (A) original glass fabric ; (B) recycled glass fabric with residue of thermoset ; (C) recycled glass fabric without residue of the thermoset
- TABLE : Material distribution of paneling elements in Airbus A320 and forecasted total amount of the end-of-life materials for the time range of 2009 - 2028 due to the aircraft taken out of serviceEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1yPbl39PEzcRDcL1mHrvGClz2lKoTLfgZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28055
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 123-126[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Tracking down the causes / Lydia Schulz-Sluka in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Tracking down the causes : Phenomenon of reversible discoloration of plastic components explained (Part 2) Type de document : texte imprimé Auteurs : Lydia Schulz-Sluka, Auteur ; Udo Gayer, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 127-129 Langues : Anglais (eng) Catégories : Décoloration
Essais (technologie)
Matières plastiques -- Détérioration
Mousses plastiques -- Détérioration
Polyuréthanes
Revêtements -- Détérioration:Peinture -- DétériorationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Discoloration - In a joint project, automotive manufacturers, suppliers, and testing institutes set out to explain the reversible discoloration of plastics, paints, and polyurethane foams. A test developed in this project, which simply and reliably detects the potential for dark-time discoloration, could be helpful in incoming goods inspection and production monitoring. Note de contenu : - Checking the existing test
- Detection using in-house test
- TABLE : Discoloration with phenolic antioxidants : results of the GC-MS analyses (chloroform extract)
- FIGURES : 1. Iron oxide (rust powder) influences oxidative aging of PU foam during foam production : brown foam with iron oxide (polymer degradation; and white foam without iron oxide after aging for 24h at 90°C under humid conditions - 2. Control fabric as per the DIN EN ISO 105-X18 test : original, after exposure to dayight for 1 day, repeat test on a strip after revresal of discoloration, after treatment with 1% ascorbic acid on aluminum foil - 3. Paint discoloration due to the influence of ascorbic acid - 4. Demonstration of ascorbic acid as a suitable redox-active substance for the conversion of light stabilizers and antioxidants into the stable quinone and ketone formsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1-lSv2WHCbmB0An5OUdvwO_8L4bnkLno7/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28056
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Increasingly complex innovations / Bernhard Klein in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Increasingly complex innovations : Current trends and developments in automotive interiors Type de document : texte imprimé Auteurs : Bernhard Klein, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 130-133 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Habitacles
Automobiles -- Revêtements
Composites à fibres de verre
Composites à fibres longues
Matières plastiques dans les automobiles
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
PolyuréthanesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : On account of the many different components involved and high quality and design requirements, automotive interiors continue to be a challenge for plastics. Both materials and processes are becoming more diverse and sophisticated. At the present time, the focus is on lightweight components, metal replacement in design elements, and surface decoration. Note de contenu : - Metal replacement with long fiber-reinforced polyamide
- Lighter weight, attractive design
- Scratch-resistant, high-gloss surfaces
- FIGURES : 1. The loadbearing structure serves as the sub-frame for the cockpit module and at the same time helps stiffen the car body structure - 2. Selection of the optimum material in relation to heat resistance and water absorption - 3. Development of the airbag channel for the Tiguan from a large number of metal parts in the 2007 model to the plastic part integrally molded with the dashboard in the 2016 - 4. Process for manufacturing the electroformed shells used in molded skin production by combining a classic leather-covered positive model with a laser-grained steel core - 5. Schematic diagram of the reflow of viscoelastic PU coatings after mechanical surface damage - 6. Trim part with piano lacquer finish (self-releasing 3-component PU system) from a prototype mold produced by the Colorform process using 3-component mixing and metering technology at Novem Car Interior DesignEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1WRIc7UEJcqhL00Ov1JoETQxWcEfIZHWR/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28057
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 130-133[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Vis-à -vis with the driver : A steering wheel cover produced with the DirectCoating process illustrates the varied design possibilities for the automobile interior Type de document : texte imprimé Auteurs : Jan Helmig, Auteur ; Lucia Winkler, Auteur ; Roland Brambrink, Auteur ; Thomas Klimmasch, Auteur ; Jan Weikard, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 134-136 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Revêtements
Laque et laquage
Matières plastiques dans les automobiles
Polyuréthanes
VernisIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Surface technology - The design versatility of a polyurethane coating on part surfaces, including metallic effects and a fine grain with matt and glossy sections, is being illustrated with a steering wheel cover at the K trade fair. In contrast to injection molding with separate spray painting, this prototype is produced using an integrated process. Flooding the injection mold with the coating was simulated in advance. Note de contenu : - Integrated production versus separate spray painting
- Tailor-made carrier materials and PU systems
- Filling simulation for the PU lacquer
- Streak-free metallic effect lacquer and grain design
- Ambient light and integrated foliation
- FIGURES : 1. Simulation of mold filling with PU lacquer : By integrating barriers, the vent hole in the middle of the part is only filled with lacquer and sealed once all areas of the part surface have been flooded - 2. The gloss levels of the effect lacquer system range from high gloss to matt ; surfaces can be smooth, textured or feature a soft feel - 3. Such a fine grain is especially scratch resistant since the high gloss is recessed in the "valleys" and therefore protectedEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1U-LZithTOBTI3xmmUjqzfRDaICF_1Agz/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28058
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 134-136[article]Réservation
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