L'importance du comportement fluide à seuil du silicone dans la fabrication additive par Liquid Deposition Modeling / C. Perrinet in RHEOLOGIE, Vol. 40 (12/2021)

[article]  inRHEOLOGIE > Vol. 40 (12/2021) . - n.p. Titre : L'importance du comportement fluide à seuil du silicone dans la fabrication additive par Liquid Deposition Modeling Type de document : texte imprimé Auteurs : C. Perrinet, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : n.p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Dispersions et suspensions Emulsions Fluides à seuils hydrocolloïdes Impression tridimensionnelle Modélisation des dépôts liquides Polydiméthylsiloxane Le polydiméthylsiloxane —[O-Si(CH3)2]n—, ou poly(diméthylsiloxane) selon la nomenclature systématique, communément appelé PDMS ou diméthicone, est un polymère organominéral de la famille des siloxanes souvent présent dans les shampoings. On l'y ajoute pour augmenter le volume des cheveux mais il peut également aller boucher les pores du cuir chevelu et rendre les cheveux gras. C'est une des raisons pour lesquelles se laver les cheveux tous les jours est très déconseillé avec un shampooing contenant des silicones. Il existe également de l'amodiméthicone, qui est un dérivé du diméthicone. Le polydiméthylsiloxane est un additif alimentaire (E900), utilisé comme antimoussant dans les boissons (Coca-Cola BlāK). La chaîne de poly(diméthylsiloxane) forme également la structure de base des huiles et des caoutchoucs silicones. Rhéologie Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Index. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : L'impression 3D de silicone représente un défi technique important pour la réalisation de prothèses ou de fantômes d'organes. Le silicone se présente à l'état liquide, ou visqueux, avant sa mise en forme, et se solidifie par réticulation chimique pour obtenir des propriétés finales de solide mou. La difficulté de l'impression 3D d'un tel matériau réside essentiellement dans la résolution du paradoxe qui lie les propriétés rhéologiques nécessaires aux silicones pour être imprimés et les propriétés mécaniques finales désirées. Plus spécifiquement, la capacité des formulations de silicone de présenter un seuil d'écoulement élevé facilite l'impression. Ce constat constitue le point de départ de l'étude des différentes formulations de silicones. Ainsi, une fois la formulation sélectionnée, en fonction des propriétés mécaniques désirées pour l'objet final, il s'est agi de conférer un comportement de fluide à seuil au silicone à l'état liquide tout en conservant, voire en améliorant, les propriétés mécaniques de l'objet final à l'état solide. Note de contenu : - Fluide à seuil et LDM : le principe - Applications : Emulsion eau/huile - Suspension d'hydrogel physique dans le PDMS - PDMS chargé en silice Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36981 [article]

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Modelling the spreading of screen ink on non-porous substrates / J. M. Bradley in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL. PART B : COATINGS TRANSACTIONS, Vol. 88, B4 (12/2005)  

[article]  inSURFACE COATINGS INTERNATIONAL. PART B : COATINGS TRANSACTIONS > Vol. 88, B4 (12/2005) . - p. 231-236 Titre : Modelling the spreading of screen ink on non-porous substrates Type de document : texte imprimé Auteurs : J. M. Bradley, Auteur ; A. Manning, Auteur Année de publication : 2005 Article en page(s) : p. 231-236 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Encre Energie de surface Modélisation des dépôts liquides Revêtements organiques Sérigraphie Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The reduction of dot gain in half-tone printing is desirable in order to accurately reproduce designs in printed format. An important contribution to dot gain is the spreading of ink on the substrate after image formation but prior to immobilisation by curing or drying. The spreading of a typical screen ink was modelled to determine the thermodynamic processes controlling the rate of drop spreading and the timescales over which they are significant. Suggestions are offered as to the characteristics desirable in polymer substrates in order to minimise dot spreading. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Samples - Surface tension and surface energy measurements - Contact-angle measurement - Bulk viscosity - Modelling and error estimation - RESULTS AND DISCUSSION : Variation in surface tension - Correlations in the dynamic spreading parameters - Implications for the control of dot gain - Table 1 : Bulk viscosity of Uvispeed k at the temperature of contact angle relaxation measurements - Table 2 : Surface energy and compopnents of the polymer substrates as supplied - Table 3 : Fitted parameters for the dynamic spreading of Uvispeed k DOI : 10.1007/BF02699577 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/BF02699577.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5400 [article]

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