Fast prediction of injection pressure and minimal front temperature for injection moulding / P. Zhao in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 1 (03/2011)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 1 (03/2011) . - p. 21-29 Titre : Fast prediction of injection pressure and minimal front temperature for injection moulding Type de document : texte imprimé Auteurs : P. Zhao, Auteur ; J. Fu, Auteur ; H. Zhou, Auteur ; B. Yan, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 21-29 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse de bandes rapide Différences finies, Méthode des En analyse numérique, la méthode des différences finies est une technique courante de recherche de solutions approchées d'équations aux dérivées partielles qui consiste à résoudre un système de relations (schéma numérique) liant les valeurs des fonctions inconnues en certains points suffisamment proches les uns des autres. Cette méthode apparaît comme étant la plus simple à mettre en Å“uvre car elle procède en deux étapes : d'une part la discrétisation par différences finies des opérateurs de dérivation/différentiation, d'autre part la convergence du schéma numérique ainsi obtenu lorsque la distance entre les points diminue. Graphes, Théorie des Matières plastiques -- Moulage par injection Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Fast prediction of injection pressure and minimal front temperature can usually be used to optimize the process parameters for injection moulding. In this paper, a fast strip analysis (FSA) model was presented on the basis of a geometric approximation method, which simplifies an original part to a rectangular edge-gated strip. The dimensions of the rectangular strip were calculated through the original part’s geometric mesh by using graph theory. Subsequently, a finite difference method was employed to simulate a non-isothermal and unidirectional flow in the strip. Numerical examples show that although FSA model is an approximation method, its results are approximately identical to that of detailed CAE software, while the running time of the proposed model is several magnitudes less than that of CAE software. DOI : 10.3139/217.2343 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1_d0vx-kjcoQSJfSAAnhNWjhXpifzHuqf/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10979 [article]

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