[article]
| Titre : |
Surface characteristics of coating layers formed by coating pigments with different particle sizes and size distribution |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Sanjay Tyagi, Auteur ; A. K. Ray, Auteur ; Y. V. Sood, Auteur |
| Année de publication : |
2010 |
| Article en page(s) : |
p. 747-756 |
| Langues : |
Américain (ame) |
| Catégories : |
Calandrage Le calandrage est une opération qui consiste à faire passer un matériau entre deux cylindres pour le lisser ou le lustrer, ou pour produire un film ou une feuille. Des matériaux de plus faible épaisseur (produits semi-finis, feuilles, plaques, films, crêpes) peuvent être obtenus par calandrage d'un système thermoplastique ou élastomère entre des cylindres éventuellement chauffants.
Une calandreuse comporte au moins deux rouleaux contrarotatifs, dont l'écartement est ajustable. Plusieurs passages entre les cylindres peuvent être réalisés.
Cette opération est par exemple utilisée pour fabriquer des revêtements de sols et de murs, des nappes, de l'ameublement, de la maroquinerie et des articles gonflables.
Pour les pâtes de faible viscosité, une calandreuse peut servir de mélangeur en formulation.
En papeterie, l'opération de calandrage permet d'obtenir différents états de surface de la feuille de papier, notamment pour les papiers couchés. Selon le degré de calandrage (pression, température de chauffe), le papier sera plus ou moins lissé et brillant.
Carbonate de calciumLe carbonate de calcium (CaCO3) est composé d'un ion carbonate (CO32-) et d'un ion calcium (Ca2+), sa masse molaire est de 100,1 g/mole.
C'est le composant principal du calcaire et de la craie, mais également du marbre. C'est aussi le principal constituant des coquilles d'animaux marins, du corail et des escargots.
Déchets agricoles -- Recyclage
Kaolin
Revêtements:Peinture
Taille des particules
|
| Index. décimale : |
667.9 Revêtements et enduits |
| Résumé : |
The effects of coating color raw material variables were tested on absorbing and non-absorbing base materials. The particle size of the coating pigments was the main variable affecting the gloss of the non-absorbing base materials. Adding binders and increasing the drying temperature has a negative effect on the gloss development of both calendered and uncalendered coating layers. On calendered layers, coating layer films showed more gloss development than for coated papers, especially with coarse particles. Uncalendered calcium carbonate-coated papers have a higher PPS roughness than calendered clay-coated papers. The effectiveness of calendering, as described by “calenderability,” showed an increase in gloss with increasing number of nips, irrespective of size, and size distribution of pigment particles. |
| DOI : |
10.1007/s11998-010-9261-6 |
| En ligne : |
https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-010-9261-6.pdf |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10402 |
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 7, N° 6 (11/2010) . - p. 747-756
[article]
|
Aller sur edunet
Accueil
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheSurface characteristics of coating layers formed by coating pigments with different particle sizes and size distribution / Sanjay Tyagi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 7, N° 6 (11/2010)
