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Le galetage est un procédé industriel réalisé en finition et superfinition.
L'opération est réalisée avec un outil : le brunissoir à galets. Il existe trois type de galetage : Le galetage de renforcement, le galetage de mise en forme et le galetage de superfinition. Galetage
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Le galetage est un procédé industriel réalisé en finition et superfinition.
L'opération est réalisée avec un outil : le brunissoir à galets. Il existe trois type de galetage : Le galetage de renforcement, le galetage de mise en forme et le galetage de superfinition. Voir aussi |
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Etude de traitements mécaniques des surfaces reposant sur des sollicitations de rayure (superfinition, polissage, galetage) in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 3 (2013)
[article]
Titre : Etude de traitements mécaniques des surfaces reposant sur des sollicitations de rayure (superfinition, polissage, galetage) Type de document : texte imprimé Année de publication : 2013 Article en page(s) : 10 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Contraintes résiduelles
GaletageLe galetage est un procédé industriel réalisé en finition et superfinition.
L'opération est réalisée avec un outil : le brunissoir à galets.
Il existe trois type de galetage : Le galetage de renforcement, le galetage de mise en forme et le galetage de superfinition.
Rayures
Traîtements de surfaceIndex. décimale : 671.7 Finissage et traitement des surfaces Résumé : L’objectif de notre travail est d’étudier le lien entre les contraintes résiduelles et les procédés de traitement mécanique des surfaces reposant sur des sollicitations de rayure (galetage, superfinition, polissage, ...). Nous présentons tout d’abord une étude numérique qui nous a permis de dégager des tendances fortes sur la relation entre rayure et contraintes résiduelles. Nous appliquons ensuite ces résultats pour interpréter les conséquences induites en termes de contraintes résiduelles par différents procédés. Notamment, nous observons que – le paramètre prépondérant dans le procédé de galetage est la force appliquée; l’avance et la vitesse n’ayant un effet que dans des cas très particuliers – le toilage induit des contraintes de compression en extrême surface d’autant plus forte que la taille des grains abrasifs et la force appliquée par le galet sont importants – le polissage par flux d’abrasifs peut aussi induire des compressions résiduelles selon le niveau de pression dans le fluide. Ces résultats sont en excellent accord avec l’approche locale développée dans la première partie du papier. Nous concluons sur l’intérêt de nos travaux pour optimiser ces différents procédés, dont certains sont originellement développés pour diminuer la rugosité, afin d’obtenir des compressions résiduelles en extrême surface. Ces procédés deviennent ainsi des procédés de traitements mécaniques des surfaces au même titre que le procédé de grenaillage. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2013080 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2013/03/mt130014.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26371
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