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Le marnage désigne la différence de hauteur d'eau mesurée entre les niveaux d'une pleine mer et d'une basse mer consécutives (différence appelée hauteur de marée), mais aussi les fluctuations du niveau de l'eau dans les cours d'eau, canaux, bassins et retenues et le dénivelé sur lequel se font ces fluctuations.
Marnage
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Le marnage désigne la différence de hauteur d'eau mesurée entre les niveaux d'une pleine mer et d'une basse mer consécutives (différence appelée hauteur de marée), mais aussi les fluctuations du niveau de l'eau dans les cours d'eau, canaux, bassins et retenues et le dénivelé sur lequel se font ces fluctuations.
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Effets des ruptures et reprises de protection cathodique sur la couche de produits de corrosion des aciers en zone de marnage / M. Jeannin in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 5/6 (2013)
[article]
Titre : Effets des ruptures et reprises de protection cathodique sur la couche de produits de corrosion des aciers en zone de marnage Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Jeannin, Auteur ; R. Sabot, Auteur ; H. Antony, Auteur ; S. Pineau, Auteur ; Ph. Refait, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : 10 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Acier au carbone
Corrosion
MarnageLe marnage désigne la différence de hauteur d'eau mesurée entre les niveaux d'une pleine mer et d'une basse mer consécutives (différence appelée hauteur de marée), mais aussi les fluctuations du niveau de l'eau dans les cours d'eau, canaux, bassins et retenues et le dénivelé sur lequel se font ces fluctuations.
Protection cathodique
Spectroscopie RamanIndex. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : Des coupons en acier au carbone ont été exposés en zone de marnage dans deux sites portuaires (Le Havre et Nantes-Saint Nazaire) pendant 7 ans en étant soumis à une protection cathodique permanente, à une protection limitée aux 6 premières années ou à une protection appliquée seulement la dernière année. La couche de produits recouvrant les coupons a été analysée en détail par diffraction des rayons X et μ-spectroscopie Raman et les vitesses de corrosion ont été estimées par des mesures de perte d’épaisseur. Les coupons ayant été protégés en permanence se caractérisent par des vitesses de corrosion environ 10 fois plus faibles que celles observées en l’absence de protection. Les produits de la corrosion résiduelle sous protection cathodique, similaires à ceux observés en corrosion libre, forment une fine couche au contact du métal sous le dépôt calcomagnésien. L’arrêt de la protection au bout de 6 ans conduit à une ré-accélération de la dégradation qui se traduit par l’accumulation rapide des produits de la corrosion libre. Ceci confirme que la protection cathodique a essentiellement un effet modérateur sur la cinétique d’un processus qui reste globalement le même. Enfin, l’application différée de la protection après 6 ans induit la transformation de certains constituants de la rouille, notamment celle de la rouille verte sulfatée en rouille verte carbonatée. D’autres constituants prédominants, comme la magnétite, ne sont pas affectés. La couche de rouille pré-existante subit donc des modifications plus ou moins importantes selon sa composition. Note de contenu : - MATERIEL ET METHODES : Sites d'expérimentation, matériel et prélèvements - Estimation des vitesses de corrosion - Analyse des produits de corrosion par µ-spectroscopie Raman et diffraction des rayons X
- RESULTATS : Analyse des coupons placés sous protection cathodique permanente (PCP) - Analyse des coupons ayant subi un arrêt (PCA) de la protection cathodique - Analyse des coupons placés sous protection cathodique différée (PCD) - Analyse des coupons ayant subi une rupture (RPC) de protection cathodiqueRéférence de l'article : 503 DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2013086 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2013/05/mt130046.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26365
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 101, N° 5/6 (2013) . - 10 p.[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15916 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Mécanismes de la corrosion des aciers au carbone en zone de marnage / Ph. Refait in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 5/6 (2013)
[article]
Titre : Mécanismes de la corrosion des aciers au carbone en zone de marnage Type de document : texte imprimé Auteurs : Ph. Refait, Auteur ; S. Pineau, Auteur ; R. Sabot, Auteur ; H. Antony, Auteur ; M. Jeannin, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : 10 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Acier au carbone
Corrosion
MarnageLe marnage désigne la différence de hauteur d'eau mesurée entre les niveaux d'une pleine mer et d'une basse mer consécutives (différence appelée hauteur de marée), mais aussi les fluctuations du niveau de l'eau dans les cours d'eau, canaux, bassins et retenues et le dénivelé sur lequel se font ces fluctuations.
Spectroscopie Raman
SulfuresIndex. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : Des coupons en aciers au carbone ont été exposés en zone de marnage dans deux sites portuaires (Grands Ports Maritimes du Havre et de Nantes-Saint Nazaire). La couche de produits de corrosion recouvrant les coupons après 6 mois, 12 mois et 7 ans d’exposition a été analysée en détail par diffraction des rayons X et ?-spectroscopie Raman. Les résultats obtenus aux temps courts (6 et 12 mois) mettent en évidence un processus général qui conduit principalement à la formation de magnétite Fe3O4, produit typique de la corrosion atmosphérique favorisépar les cycles humide/sec, et d’oxyhydroxydes ferriques FeOOH. La rouille verte sulfatée RV(SO42?), produit caractéristique de la corrosion marine des aciers, est néanmoins observée en fine couche à la surface du métal sous la magnétite. Pour des temps plus longs d’exposition (7 ans), deux types de comportement sont observés, l’un s’apparentant à la corrosion atmosphérique, l’autre s’apparentant à la corrosion en immersion continue dans l’eau de mer. Cette différenciation est probablement liée aux conditions de séchage des couches de produits de corrosion lors de la période d’émersion de l’acier. A ces deux comportements sont associées des vitesses de corrosion différentes (~0,09 mm/an dans le premier cas et ~0,05 mm/an dans le second cas). Note de contenu : - MATERIELS ET METHODES : Sites d'expérimentation, matériel et prélèvements - Estimation des vitesses de corrosion - Analyse ds produits de corrosion par µ-spectroscopie Raman et diffraction des rayons X
- RESULTATS : Morphologie et cinétique de la corrosion après 6-12 mois en zone de marnage - Analyse des produits de corrosion formés après 6-12 mois en zone de marnage - Morphologie et cinétique de la corrosion après 7 ans en zone de marnage - Analyse des produits de corrosion formés après 7 ans en zone de marnageRéférence de l'article : 501 DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2013084 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2013/05/mt130044.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26363
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 101, N° 5/6 (2013) . - 10 p.[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15916 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible