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Application des améliorations technologiques au travail en humide / C. Pillard in TECHNICUIR, (Années 1969-1970)
[article]
Titre : Application des améliorations technologiques au travail en humide Type de document : texte imprimé Auteurs : C. Pillard, Auteur ; D. Vial, Auteur Année de publication : 1969 Article en page(s) : p. 169-175 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Cuirs et peaux -- Foulonnage
FoulonsIndex. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Résumé : L'étude générale de "génie-tannerie" entreprise par le Département Développement Tannerie-Mégisserie du Centre Technique du Cuir depuis plusieurs années nous a amenés à nous intéresser plus particulièrement aux problèmes posés par la rationalisation des opérations effectuées en milieu humide. Nous avons, dès le départ, admis que cette rationalisation pouvait intervenir sur deux plans :
1) Modifications concernant directement l'évolution des procédés chimiques, c'est-à -dire en fait, mise au point de nouveaux produits ou de nouveaux procédés de fabrication permettant, soit d'améliorer la qualité du cuir, soit de diminuer les temps de traitement.
2) Modifications se rattachant directement à l'évolution technologique du matériel, tant au point de vue des appareils de traitement proprement dits (foulons, coudreuses) que du point de vue des appareillages annexes de distribution et de contrôle.
S'il nous semble nécessaire de dissocier en partie l'évolution chimique et l'évolution technologique, ce n'est que dans un but de simplification de l'étude. En fait, dans la pratique, il est indispensable de lier ces deux problèmes. Bien plus, nous sommes persuadés que les progrès réalisés dans le domaine technologique permettront ressort de nouveaux 'procédés chimiques qui n'avaient pu jusqu'alors être envisagés faute d'une infrastructure technologique suffisante et adaptée.
Au cours de cette étude 'générale, nous avons été amenés à nous poser diverses questions, dont une particulièrement importante concernant le "travail mécanique" subi par les peaux à l'intérieur d'un foulon ou d'une coudreuse. Il nous a semblé, en effet, que ce travail était à la base de toute rationalisation et que tant que l'on n'aurait pas une idée suffisamment précise sur le mouvement des peaux à l'intérieur du foulon tout ce que l'on pour¬rait réaliser dans le domaine de la mécanisation et de l'automatisation serait d'un intérêt très relatif.
Jusqu'à ce jour, on ne dispose, en fait, que de très peu d'informations et de descriptions sur ce qui se passe exactement dans un foulon lors des diverses phases de la fabrication des cuirs. Peu d'hypothèses ont été émises à ce sujet, elles sont, en général assez limitées et n'apportent pas d'explications satisfaisantes. Nous avons donc voulu étudier ce problème afin de mieux connaître les divers facteurs qui influent sur la fabrication. Nous avons volontairement limité notre étude au foulon car, d'une part, il tend de plus en plus à remplacer la coudreuse, et d'autre part le mouvement mécanique des peaux au sein d'une coudreuse est relativement plus simple à expliquer.Note de contenu : - Description du matériel utilisé
- Résultats : Variation de la quantité de peaux introduites dans le foulon - Pourcentage d'eau par rapport au poids de peaux - Caractéristiques générales des peaux traitées - Vitesse de rotation du foulon - Dimensions de chevilles -
- Fig. 1 : Foulon horizontal à fonds transparents
- Fig. 2 : Foulon horizontal. Caractéristiques du rouleau
- Fig. 3 : Variation de la formation du rouleau, en fonction du coefficient d'écoulement
- Fig. 4 : Foulon expérimental incliné à fonds transparentsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1UNQNFfqkRmmFVG2RhqBqL7p0-O6ponTO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36015
in TECHNICUIR > (Années 1969-1970) . - p. 169-175[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22828 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Electrochemically assisted drum processing in the beamhouse / Shan Zhihua in JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGISTS & CHEMISTS (JSLTC), Vol. 101, N° 1 (01-02/2017)
[article]
Titre : Electrochemically assisted drum processing in the beamhouse Type de document : texte imprimé Auteurs : Shan Zhihua, Auteur ; Zhang Benmi, Auteur ; Hui Chen, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 16-20 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Cuirs et peaux -- Foulonnage
Electrochimie
Electrolyse
Foulons
Oxydation
Travail de rivière (cuir)Index. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Résumé : The cleaner production of leather has attracted the world's attention, in that much effort has been made in many aspects such as substitution of chemical materials, recycling of waste water, process or equipment modification etc. in light of the structure and characteristics of the usual suspended drum the electrochemically assisted drum used here was prepared by introducing electrodes on bath sides of the drum. Taking the NaCI from the rawhide as a supporting electrolyte, C10- was used simultaneously as a source of oxidants in the electrochemical treatment. Based on cow hair oxidation experiments the electrochemical parameters were referenced and used for treating the liquid baths in the beamhouse. Comparing the COD, TKN and 52- contents in liquid baths both with and without electrochemical treatment the results show that values for all of the parameters were decreased signilicantly. The water usage and NaCI concentration met the needs of the emission abatement aims. Performed in the same way as common beamhouse processing, this experiment had other cleaner functions low sulphur, reduced lime and hair-saving. The pH, temperature and rotation speed of drum of the floats liquid baths have been examined. Note de contenu : - EQUIPMENT AND MATERIALS : Electrochemical drum construction - Other equipment and materials
- THE PARAMETERS OF COW HAIR ELECTRO-OXIDATION
- APPLICATION METHOD : The technology process - The experiment method
- ANALYSIS OF EXPERIMENTAL RESULTS : Chemical oxygen consumption (COD) - Ammonia nitrogen content (NH2-N) - Sulfide ion content (S2-) - NaCl content - Electrical oxidation degradationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1XoKpr0WnaLgNekYGmglADcrr8X7Cgp71/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27984
in JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGISTS & CHEMISTS (JSLTC) > Vol. 101, N° 1 (01-02/2017) . - p. 16-20[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18711 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence du foulonnage sur la qualité du cuir et l'absorption des produits chimiques / Hans Herfeld in TECHNICUIR, N° 6 (06-07/1973)
[article]
Titre : Influence du foulonnage sur la qualité du cuir et l'absorption des produits chimiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Hans Herfeld, Auteur Année de publication : 1973 Article en page(s) : p. 104-111 Langues : Français (fre) Catégories : Bain de trempe
Cuirs et peaux -- Foulonnage
DéchaulageOpération consistant à débarrasser les peaux de la chaux et des substances alcalines qui leur ont été appliquées au pelanage.
Formique, Acide
PicklageLe picklage consiste à faire absorber à la peau en tripe une quantité importante d'acide, en présence de sel neutre (NaCl) pour réprimer le gonflement que provoquerait l'acidité du milieu.
Produits chimiques -- Absorption
Sulfurique, Acide
Tannage au chromeIndex. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Résumé : Au cours de nos nombreux essais sur la rationalisation et l'automatisation du travail en humide dans la fabrication du cuir, il s'est avéré que nos connaissances en matière de foulonnage - c'est-à -dire de la relation entre le mouvement des peaux dans le foulon et les divers facteurs variables d'une part, de l'influence de ces mouvements sur la qualité du cuir et la vitesse d'absorption des produits chimiques d'autre part - étaient tout à fait insuffisantes. Ainsi, nous n'étions pas en mesure de déterminer exactement les facteurs influant sur le foulonnage afin d'obtenir une action optimale. Il m'est apparu d'emblée que le foulonnage est influencé par les facteurs suivants. Note de contenu : - INFLUENCES DES FACTEURS VARIABLES DU FOULONNAGE SUR LA QUALITÉ DU CUIR : 1. Influence du matériau (bois ou matière plastique) - 2. Influence de l'aménagement intérieur - Influence de la vitesse de rotation - 4. Influence de la quantité du bain - 5. Influence de la température
- INFLUENCE DES FACTEURS VARIABLES DU FOULONNAGE SUR L'ABSORPTION DES PRODUITS CHIMIQUES : 1. Influence de l'aménagement du foulon - 2. Influence de la dimension du foulon et de la charge en peaux - 3. Influence du type de peau - 4. Influence de la vitesse, de la quantité de bain et de la températureEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1-RENxJR_Q7UtzcJaQBC_RCzvWKXFU1CP/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22449
in TECHNICUIR > N° 6 (06-07/1973) . - p. 104-111[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 009076 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 009071 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Milling in the tannery of the future Type de document : texte imprimé Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 52-54 Langues : Anglais (eng) Catégories : Chamoisage Le chamoisage est une technique artisanale qui consiste à fabriquer un type de cuir très souple et de grande qualité, utilisé notamment dans la ganterie. L'atelier où se pratique cette activité est appelé une "chamoiserie", tandis que l'artisan dont c'est la spécialité est un "chamoiseur".
Ce cuir était autrefois fabriqué à partir de peaux de chamois (d'où l'origine du mois "chamoisage") traitées avec de l'huile de poisson, ce qui en faisait un produit rare et cher. Les artisans essayaient donc de fabriquer des cuirs aux qualités approchantes en utilisant la peau d'animaux d'élevage, un tel cuir est alors appelé "peau chamoisée".
Le chamoisage est désormais pratiqué sur les mêmes types de peaux que celles utilisées en mégisserie (agneau, chèvre, vachette, mouton…). Il met en œuvre les mêmes opérations que la mégisserie jusqu'à l'étape de "gonflement". Les peaux sont alors étendues et enduites avec de l'huile de poisson, puis frappées avec un fouloir pour faire pénétrer l'huile. Durant cette étape on expose régulièrement les peaux à l'air (on les "évente"), tout en ajoutant de l'huile.
La dernière opération du chamoisage est le "remaillage" qui consiste à faire "cotonner" la peau en arrachant sa "fleur" avec un couteau qui ne tranche pas.
Un sous-produit du chamoisage, le "dégras", est très recherché par les corroyeurs pour apprêter leurs cuirs.
Il existe une norme française AFNOR qui s'applique aux peaux chamoisées : NF G59-001 de janvier 1981, Cuirs et peaux - Peaux chamoisées - Présentation, dimensions et marquage.
Cuirs et peaux -- FoulonnageIndex. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Résumé : Modern leather factories need to be digitally connected facilities that have access to devices that can easily monitor the performance of their equipment. Understanding what the quality of the leather is, as well as what resources the equipment is using (per square metre of leather), are becoming essential features.
Milling is a vital function for soft or flexible leathers. Softee shoe upper, some leather goods leathers and upholstery (automotive, furniture and aviation) all require time in a milling drum to ensure a consistent and even softness across the leather surface. Milling allows the leather to flex repeatedly during the operation, separating the leather fibres and allowing them to feel softer with more drape. But milling has corne a long way since the primitive dry rotation of leathers in a wooden drum. Modern milling requires careful temperature and humidity control to ensure that the leather is not too dry or wet and that the milling temperature is at a level that will allow the grain break to be smooth and flat, or to allow the development of a beautiful mil break through to pebbled grain.
The computer controller runs many of the milling variables in a precise and constant way. As an additional feature, automatic unloading of the milling drum allows busy factories to unload their drums to reduce the risk of wrinldes in the leather. Energy efficiency, perfect drum insulation and well-designed sensor feedback ensure that the leather is being milled for the time needed to ensure the highest quality leather, repeated batch after batch.Note de contenu : - Environmental performance
- Prorgamming
- High performance
- Fig. 1 : The user interface on Erretre's milling drums, showing environmental measurements
- Fig. 2 : Blackline milling drum by ErretreEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1zxdQfK8TKQNNIDT8MXBQO78RTWE4JoGe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39123
in INTERNATIONAL LEATHER MAKER (ILM) > N° 58 (03-04/2023) . - p. 52-54[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23906 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Nouveaux aspects du travail en humide Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Aloy, Auteur ; G. Gavend, Auteur ; C. Pillard, Auteur Année de publication : 1969 Article en page(s) : p. 147-151 Langues : Français (fre) Catégories : Cuirs et peaux -- Foulonnage Index. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Note de contenu : - Quantité de peaux traitées
- Pourcentage de bain par rapport au poids des peaux
- Etat des peaux traitées
- Inclinaison de la cuve
- Vitesse de rotation du foulon
- Largeur des barres
- Matériel mis en oeuvre
- Fig. 1 : Enchaucenage du foulon 800 kg de vachette moyenne. 20% d'eau. Vitesse de rotation : 4 t/min
- Fig. 2 : On observera le mouvement de glissement des peaux sur les boues, glissement d'avant en arrière
- Fig. 3 : Le foulon tournant en sens inverse des aiguilles d'une montre, on remarquera le mouvement circulaire à la surface des peaux, particulièrement net sur cette prise de vue
- Fig. 4 : Etat des peaux après une heure de traitementEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1oRLqql8X1wbFEjy2dOJ6Qojsmv42_qVW/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36033
in TECHNICUIR > (Années 1969-1970) . - p. 147-151[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22828 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PermalinkThe milling drum - from blunt instrument to sophisticated process vessel in WORLD LEATHER, Vol. 18, N° 6 (10/2005)
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