Considerations for characterizing moisture effects in coatings weathering studies / Henry K. Hardcastle in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 5, N° 2 (06/2008)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 5, N° 2 (06/2008) . - p. 181-192 Titre : Considerations for characterizing moisture effects in coatings weathering studies Type de document : texte imprimé Auteurs : Henry K. Hardcastle, Auteur ; William L. Meeks, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 181-192 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Automobiles -- Revêtements Brillance (optique) Corrosion par érosion Essais accélérés (technologie) Revêtements -- Détérioration Revêtements -- Effets de l'humidité Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : This article investigates the effects of weathering factors on moisture absorption of coatings and presents results from several projects including real-time and accelerated weathering studies of coatings moisture absorption. Moisture variable characteristics, observed in outdoor exposure environments, are reviewed. Data are presented from the experiments performed in end-use and accelerated weathering environments to characterize moisture characteristics on coatings. The information from natural outdoor environment characterizations and design of experiments (DOEs) indicates the new approaches for characterizing coatings weathering with regard to moisture effects. Considerations and new approaches for performing coating weathering studies are discussed. DOI : 10.1007/s11998-007-9078-0 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-007-9078-0.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2995 [article]

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Estimating service lifetimes in weathering : an optimistic view / Stuart G. Croll in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 4, N° 3 (09/2007)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 4, N° 3 (09/2007) . - p. 217-230 Titre : Estimating service lifetimes in weathering : an optimistic view Type de document : texte imprimé Auteurs : Stuart G. Croll, Auteur ; Brian R. Hinderliter, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 217-230 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésion Brillance (optique) Corrosion par érosion Durée de vie (Ingénierie) Revêtements -- Effets du climat:Peinture -- Effets du climat Rupture (mécanique) Statistique Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Directly correlating lifetime to coating composition by using standardized, artificial exposures, or even natural exposure, is often very difficult. However, significant progress can be made by breaking down the problem into smaller questions, which can be separately addressed. If one understands the physical parameters that affect end-use properties, then one can also group, and thus correlate, properties according to whether they depend on processes at the surface or in the bulk of a coating, or whether they depend on defects. A scheme is presented that shows how one can use knowledge from analytical physical or chemical materials science in a statistical model related to the “chemical paradigm.” Simple physical models that use this information, about the initial state of the coating and its rate of degradation, can be used to compare the performance of coatings and estimate, simply, service lifetime depending on the property of interest, in the environment of interest. One can see that different properties are sensitive in different ways to the degradation process and decay with a different rate. Thus, although properties may be determined by the same degradation process, and location within a coating, they do not correlate directly. These approaches show how to organize our knowledge of degradation processes, and environments, and be able to make some testable predictions on how coating properties deteriorate. DOI : 10.1007/s11998-007-9024-1 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-007-9024-1.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=3638 [article]

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Facile synthesis of atomic oxygen-resistant methyl silicone rubber-coated Kapton film for photovoltaic solar array blanket in low Earth orbit / Yi Li in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 20, N° 2 (03/2023)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 20, N° 2 (03/2023) . - p. 623-633 Titre : Facile synthesis of atomic oxygen-resistant methyl silicone rubber-coated Kapton film for photovoltaic solar array blanket in low Earth orbit Type de document : texte imprimé Auteurs : Yi Li, Auteur ; Zhonghua Li, Auteur ; Yanchun He, Auteur ; Kai Wang, Auteur ; Detian Li, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 623-633 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Caractérisation Corrosion par érosion Elastomères silicones vulcanisables à chaud Kapton Le Kapton est un film de polyimide (polymère à base d'imide) développé à la fin des années 1960 par DuPont, qui peut rester stable dans une plage étendue de température, de −269 à 400 °C. Utilisation : La conductivité thermique du Kapton à des températures de 0,5 à 5 kelvins est plutôt élevée pour de telles températures basses. Ceci, combiné à ses bonnes qualités diélectriques et à sa disponibilité en tant que feuilles minces, en fait un matériau de prédilection pour la cryogénie, car il fournit une isolation électrique à faibles gradients thermiques. Le Kapton est régulièrement utilisé comme isolant dans des environnements à très haut vide en raison de son faible taux de dégazage. Il est utilisé, entre autres, dans le processus de fabrication des circuits imprimés souples, les supports de bobines mobiles de haut-parleurs haute puissance et pour l'isolation de certains fils électriques de « haute fiabilité » pour les domaines aéronautiques et spatiaux (lanceurs et satellites). Il est aussi utilisé dans le domaine de l'impression 3D grâce à son adhérence avec le plastique à des températures dépassant 40 °C et grâce à sa résistance à la chaleur. De plus, il peut être utilisé pour l'isolation des méplats cuivre ou aluminium. Cette isolation est utilisée pour la construction des moteurs de traction (de train) soumis à des températures élevées. Ce nom de marque est passé dans le langage courant, comme le kevlar[réf. souhaitée]. Un rouleau de Kapton adhésivé Un rouleau de Kapton adhésivé. Le Kapton est également utilisé dans la fabrication des circuits imprimés souples (dits « flex »), ainsi qu'en réparation électronique en tant qu'isolant. Il est disponible en ruban. Le Kapton peut aussi servir en impression 3D pour renforcer le pouvoir adhésif des plateaux chauffants souvent peu adhérents lors de l'impression des pièces plastiques. Bouclier thermique du télescope James-Webb, fait à partir de Kapton. Le bouclier thermique du télescope James-Webb est composé de cinq feuilles de Kapton (couvertes d'aluminium). (Wikipedia) Mesure Oxygène atomique Polyimides Revêtements organiques Revêtements protecteurs Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : A highly flexible coating deposited on organic substrates is one of the most suitable techniques for efficient atomic oxygen (AO) resistance in low Earth orbit (LEO). In this study, a highly homogeneous methyl silicone rubber coating as an AO-tolerant material was fabricated on a flexible Kapton film by a spraying process used in a photovoltaic solar array blanket. The produced silicone rubber coating has excellent AO resistance and exhibits a low shrinkage tendency after evaluating the effect of atomic oxygen on the erosion kinetics, surface morphology, and surface composition of this coating. The erosion yield of the silicone rubber-coated Kapton, which was less than 3.1% of that of the Kapton, was less than 0.92 × 10−25 cm3 atom−1 under an AO fluence of 4.04 × 1021 atoms cm−2 (equiv 10 years of AO exposure in the LEO with an altitude of 500 km). It suggests that the silicone rubber layer can effectively prevent AO from eroding Kapton. In addition, a SiO2 passivation layer was formed on the surface of the silicone rubber coating during AO irradiation, which demonstrated a “self-reinforcing” protection mechanism. This work also provides a facile method for designing and preparing large-scale flexible protective coatings with excellent AO resistance. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Fabrication of silicone rubber protective coating - Atomic oxygen exposure experiments - Thermal cycling test Measurements and characterization - RESULTS AND DISCUSSION : Characterization of methyl silicone rubber coating - Evaluation of AO resistance of silicone rubber protective coatings - The effect of AO on the surface morphology and optical properties of Kapton and silicone rubber-coated Kapton films - Influence of AO on the chemical structure of the silicone rubber coating - Influence of AO on the surface chemical compositions of the silicone rubber coatings - Table 1 : AO erosion data, optical transparency, and root mean square roughness (RMS) values for pristine Kapton and silicone rubber-coated Kapton before and after exposure to a variety of AO fluences - Table 2 Surface compositions of the silicone rubber coating before and after AO exposure obtained from XPS data, and corresponding to the central peak position and FWHM DOI : https://doi.org/10.1007/s11998-022-00694-y En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s11998-022-00694-y.pdf?pdf=button% [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39307 [article]

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Forms of corrosion : Erosion-corrosion - Part 8 / P. K. Kamani in PAINTINDIA, Vol. LXIII, N° 12 (12/2013)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LXIII, N° 12 (12/2013) . - p. 102-108 Titre : Forms of corrosion : Erosion-corrosion - Part 8 Type de document : texte imprimé Auteurs : P. K. Kamani, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 102-108 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Cavitation Corrosion Corrosion par érosion Index. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : Erosion-corrosion is associated with a flow-induced mechanical removal of the protective surface film that results in a subsequent increase corrosion rate via either electrochemical or chemical processes. The combined effect of erosion and corrosion is significantly higher than the sum of the effect of individual process acting separately. This joint action leads to a synergistic interaction that enhances the wear rate of the material, causing severe problems to engineering components exposed to these aggressive conditions. it is often accepted that a critical fluid velocity must be exceeded for a given material. The mechanical damage by the impacting fluid imposes disruptive shear stresses or pressure variations on the material surface and/or the protective surface film. Erosion-corrosion may further be enhanced by particles (solids or gas bubbles) and impacted by multi-phase flows. The morphology of surfaces affected by erosion-corrosion may be in the form of shallow pits, cornet tails, or horseshoes or other local phenomena related to the flow direction. Solid particle erosion-corrosion is the wear caused by the combined action of the mechanical process of solid particle erosion and the electrochemical process of corrosion. Note de contenu : - FACTORS CAUSING EROSION-CORROSION : a. Effect of surface films - b. Effect of flow rate - c. Electro-chemical effect - d. Effect of impinges - MECHANISM - REMEDIAL MEASURE - CAVITATION CORROSION/CAVITATION DAMAGES - EFFECT OF VARIABLE ON CAVITATION CORROSION - MECHANISM - REMEDIAL MEASURES En ligne : https://drive.google.com/file/d/1fP-DsnF52YEFxvnpyT8IGryIvgPqnjV4/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20349 [article]

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Forms of corrosion : Erosion-corrosion - Part 9 / P. K. Kamani in PAINTINDIA, Vol. LXIV, N° 1 (01/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LXIV, N° 1 (01/2014) . - p. 97-101 Titre : Forms of corrosion : Erosion-corrosion - Part 9 Type de document : texte imprimé Auteurs : P. K. Kamani, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 97-101 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Corrosion de contact Corrosion par érosion Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Fretting-corrosion is a combined damage mechanism involving corrosion at points where two moving metal surfaces make rubbing contact. It is a special wear process that occurs at the contact area between two materials under load and subject to minute relative motion by vibration or some other forces. The amplitude of the relative movement may be very small, typically of the order of a few microns. Virtually ail machines vibrate, fretting occurs in joints that are bolted, pinned, press-fitted, keyed and riveted; between components that are not intended to move; in oscillating splints, couplings, bearings, clutches, spinelles and seals; and in base plates, universal joints and shackles. Note de contenu : - Fretting wear process - FRETTING FATIGUE : Lubricant influences on fretting - FACTORS AFFECTING THE FRETTING CORROSION - FALSE BRINELLING : Mechanism - MITIGATION En ligne : https://drive.google.com/file/d/1daMcwoi4ZqitB7GPONSyz6g9ta6XJCzq/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21335 [article]

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Perméabilité et propriétés mécaniques du béton renforcé de fibres de basalte soumis à la corrosion au sulfate de magnésium / Hao Meng in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 28, N° 3 (07-08-09/2018)

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A review on rain erosion protection of wind turbine blades / Junlei Chen in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 16, N° 1 (01/2019)  

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Surface properties of oriental beech wood coated with vegetable oil-based epoxide-amin nanocomposite materials after weathering / Yahya Kabasakal in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 21, N° 3 (05/2024)  

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