Dépouillements

Simulation du procédé de soufflage par la méthode des éléments naturels contraints (C-NEM) : application à l'optimisation du procédé / Benoit Cosson in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 243-251 Titre : Simulation du procédé de soufflage par la méthode des éléments naturels contraints (C-NEM) : application à l'optimisation du procédé Type de document : texte imprimé Auteurs : Benoit Cosson, Auteur ; J. Yvonnet, Auteur ; L. Chevalier, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 243-251 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Anisotropie Bouteilles en matières plastiques Déformations (mécanique) Modèles mathématiques Polyéthylène téréphtalate Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le procédé de soufflage des bouteilles en poly (éthylène téréphtalate) induit des modifications importantes des propriétés mécaniques du matériau. Considérant la température (T > Tg) du procédé habituellement utilisée, le matériau présente une viscosité très élevée et montre un effet durcissant lié à l'évolution de sa microstructure. Un modèle visco-plastique simple a été identifié à partir de résultats expérimentaux sur des essais uniaxiaux et biaxiaux [L. Chevalier, Int. J. Mech. Mater. 39 (2006) 596-609]. Dans ce travail, nous présentons tout d'abord ce modèle visco-plastique et une extension au 3D ou 2D non équilibré, puis nous utilisons l'outil numérique pour simuler le soufflage libre d'une préforme présentant un profil de température et soumise à une pression interne. Les simulations sont réalisées afin de trouver le profil de température optimal, qui permet d'obtenir la distribution la plus homogène possible de l'épaisseur le long de la bouteille finale. La méthode des éléments finis est peu efficace dans la simulation du procédé de soufflage, car la déformation finale du matériau est supérieure à 200 % dans chaque direction (circonferentielle et longitudinale). Ce niveau de déformation génère une forte distorsion des éléments et nécessite de remailler fréquemment. Nous utilisons la méthode des éléments naturels contraints (C-NEM) pour simuler le soufflage libre d'une bouteille en PET axisymétrique. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech:2008028 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08001.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5308 [article]

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Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie I. Simulation du transfert thermique / S. Sarrabi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 253-261 Titre : Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie I. Simulation du transfert thermique Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sarrabi, Auteur ; Xavier Colin, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 253-261 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Enthalpie Matières plastiques -- Rotomoulage Polymères -- Détérioration Polypropylène Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Simulation, Méthode de Thermocinétique Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Le principal inconvénient du rotomoulage est un séjour prolongé (plusieurs dizaines de minutes) du polymère à l'état liquide à haute température. Pour éviter une dégradation thermique trop importante du polymère, il est nécessaire de définir, au préalable, une fenêtre de mise en Å“uvre. L'objectif de la présente publication est d'élaborer et de valider le premier étage du modèle cinétique de dégradation thermique qui permettra, ensuite, de définir certaines frontières importantes de cette fenêtre, comme le plafond de dégradation thermique. Cet étage est dérivé des mécanismes de transfert thermique se produisant au cours de l'opération de mise en Å“uvre, les changements de phase (fusion et cristallisation) étant simulés à l'aide de la méthode enthalpique. Il est validé pour trois conditions opératoires différentes dans le cas du polypropylène. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2009001 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08049.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5309 [article]

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Simulation de l'écoulement au cours du procédé de rotomoulage par la méthode Smoothed Particle Hydrodynamics (SPH) / E. Mounif in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 263-269 Titre : Simulation de l'écoulement au cours du procédé de rotomoulage par la méthode Smoothed Particle Hydrodynamics (SPH) Type de document : texte imprimé Auteurs : E. Mounif, Auteur ; V. Bellenger, Auteur ; Amine Ammar, Auteur ; R. Ata, Auteur ; P. Mazabraud, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 263-269 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Epoxydes Matières plastiques -- Rotomoulage Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Le rotomoulage réactif des résines époxy/amine met en jeu une cinématique complexe due principalement à la compétition entre deux forces : la force de gravité et les forces de dissipation visqueuse. L'écoulement au cours du rotomoulage est modélisé par celui d'un fluide newtonien à l'intérieur d'un cylindre horizontal en rotation autour de son axe principal. La méthode numérique de type sans maillage "Smoothed Particle Hydrodynamics" (SPH) a été appliquée dans ce cas d'écoulement à surface libre. Cette modélisation du rotomoulage permet de prédire l'écoulement en phase pré gel d'une résine réactive de faible viscosité initiale. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech:2008045 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08020.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5310 [article]

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Modélisation de l'expansion d'une bulle dans le rotomoulage des mousses polymères par agent porogène chimique / B. Ben Lazreg in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p 269-280 Titre : Modélisation de l'expansion d'une bulle dans le rotomoulage des mousses polymères par agent porogène chimique Type de document : texte imprimé Auteurs : B. Ben Lazreg, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur ; Francisco Chinesta, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p 269-280 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques -- Rotomoulage Mousses plastiques Tags : Rotomoulage  'Mousse  polymère'  'Agent  porogène  chimique'  'Expansion  de  bulle'  libre  mousse' Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : En rotomoulage, l'expansion des mousses est régie par la nucléation et l'évolution de la taille des bulles issues de la décomposition thermique des particules de l'agent moussant chimique. Les études expérimentales à l'échelle microscopique ont permis de tracer l'évolution cinétique d'une bulle au sein de la matrice fondue. Elles ont également démontré le caractère hétérogène des phénomènes de la nucléation, de l'expansion et de la distribution des bulles dans la matrice. La morphologie des mousses se trouve largement influencée par les paramètres du procédé, les caractéristiques intrinsèques du polymère et ceux de l'agent porogène. L'évolution du rayon de la bulle est engendrée exclusivement par la décomposition de l'agent porogène solide situé à l'intérieur de la bulle. Cette décomposition se traduit par une augmentation du nombre de moles du gaz libérées, faisant ainsi croître la pression du gaz au sein de la bulle. Un équilibre quasi-statique s'établit entre la pression du gaz, son volume, la pression extérieure, la viscosité et la tension de surface du polymère fondu. Les lois de conservation appliquées à cette cellule permettent de calculer l'évolution du rayon de la bulle au cours de la phase d'expansion ainsi qu'une comparaison de notre modèle avec les résultats expérimentaux. Bien que ce modèle soit soumis à des hypothèses restrictives, il constitue une première étape vers l'étude d'un échantillon de mousse rotomoulée. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech:2008048 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08022.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5311 [article]

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Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie II. Modélisation cinétique de la thermooxydation / S. Sarrabi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 6 (2008)  

[article]  inMATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 96, N° 6 (2008) . - p. 281-294 Titre : Dégradation thermique du polypropylène au cours du rotomoulage - Partie II. Modélisation cinétique de la thermooxydation Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sarrabi, Auteur ; Xavier Colin, Auteur ; A. Tcharkhtchi, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 281-294 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Enthalpie Matières plastiques -- Rotomoulage Polymères -- Détérioration Polypropylène Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Simulation, Méthode de Thermocinétique Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Le principal inconvénient du rotomoulage est un séjour prolongé (plusieurs dizaines de minutes) du polymère à l'état liquide à haute température. Pour éviter une dégradation thermique trop importante du polymère, il est nécessaire de définir, au préalable, une fenêtre de mise en Å“uvre. Le premier volet de la présente publication était consacré au premier étage d'un modèle cinétique de dégradation thermique prédisant, en tout point d'une pièce en polypropylène (PP) en formation, l'évolution locale de la température. Ce second volet est maintenant consacré au second étage prédisant l'avancement local de la dégradation thermique à partir de l'évolution locale de la température. Cet étage "chimique" est dérivé d'un schéma mécanistique d'oxydation du PP pur à l'état fondu, établi dans une étude précédente, mais complété par les réactions de stabilisation des antioxydants présents dans les PP de grade rotomoulage. Il est validé à partir des concentrations des produits d'oxydation mesurées sur la surface interne des pièces rotomoulées. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2008049 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2008/04/mt08018.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5312 [article]

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