Accueil
Catégories
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Etendre la recherche sur niveau(x) vers le bas
Analyzing pellet agglomeration in underwater polymer extrusion pelletizers : a numerical simulation study / Bebhash S. Raj in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 39, N° 1 (2024)
[article]
Titre : Analyzing pellet agglomeration in underwater polymer extrusion pelletizers : a numerical simulation study Type de document : texte imprimé Auteurs : Bebhash S. Raj, Auteur ; Abhilash J. Chandy, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 80-98 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Granulateurs
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Mécanique des fluides numériquesLa mécanique des fluides numérique (MFN), plus souvent désignée par le terme anglais computational fluid dynamics (CFD), consiste à étudier les mouvements d'un fluide, ou leurs effets, par la résolution numérique des équations régissant le fluide. En fonction des approximations choisies, qui sont en général le résultat d'un compromis en termes de besoins de représentation physique par rapport aux ressources de calcul ou de modélisation disponibles, les équations résolues peuvent être les équations d'Euler, les équations de Navier-Stokes, etc.
La CFD a grandi d'une curiosité mathématique pour devenir un outil essentiel dans pratiquement toutes les branches de la dynamique des fluides, de la propulsion aérospatiale aux prédictions météorologiques en passant par le dessin des coques de bateaux. Dans le domaine de la recherche, cette approche est l'objet d'un effort important, car elle permet l'accès à toutes les informations instantanées (vitesse, pression, concentration) pour chaque point du domaine de calcul, pour un coût global généralement modique par rapport aux expériences correspondantes.
Domaines d'application : La CFD est particulièrement employée dans les domaines des transports, pour étudier notamment le comportement aérodynamique des véhicules (automobile, aéronautique, etc) conçus.
La CFD est également utilisée dans le domaine des installations critiques telles que les salles de serveurs. Elle permet de réaliser une représentation 3D de la salle, comprenant toutes les informations relatives aux équipements informatiques, électriques et mécaniques. On obtient une carte graduée des différentes zones de chaleur présentes, ce qui permet de détecter les zones critiques et les points chauds (ou "hot spots").
Modèles mathématiquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The production of thermoplastic pellets using underwater die-face pelletizers is a widespread process in the thermoplastics compounding industry. One major challenge in this process is pellet agglomeration, which occurs when the polymer is pliable or easily deformed under heat. To tackle this issue, the non-Newtonian flow of a polymer, along with the turbulent flow of heating oil and heat transfer through the die, are modeled using three-dimensional (3D) computational fluid dynamics (CFD) calculations in ANSYS Fluent. The computational model is validated by comparing its predictions of temperature and pressure using two models with and without a slip method, to experimental measurements from an industrial-scale pelletizer, resulting in a maximum error of <3 % for temperature and <16 % for pressure. The efficiency of the underwater die pelletizer is typically evaluated based on the rate at which it produces pellets. Minor variations in operational parameters, such as the inlet mass flow rate and temperature of the polymer, the temperature of the heating oil, and the water temperature, can greatly affect the quality of the final product. Firstly, contours of pressure, velocity and temperature are presented to understand their impact on pellet agglomeration. However, to more specifically link pellet quality, i.e. pellet agglomeration rate, to the input conditions, the study develops a non-dimensional parameter called the pellet agglomeration number (PAN), as a non-linear function of three other non-dimensional numbers: Reynolds number, Euler number, and a non-dimensional temperature. The values of PAN at the exit and inlet are shown to correlate well with the experimentally measured pellet agglomerations, thereby demonstrating the usefulness of PAN in not only differentiating between good and bad pellet quality but also determining apriori the appropriate operating conditions leading to fewer pellet agglomerations in commercial pelletizers. Note de contenu : - Mathematical formulation : Fluid equations - Solid equations
- Problem description : Experimental measurements
- Mathematical model : Non-Newtonian viscosity of polymer
- Results : Grid-independence study - Validation with experiments - Contours - Pellet agglomeration numberDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2023-4404 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1stf9B6k4t4nnM0uhIDXyBoPnb7P_aeNe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40853
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 39, N° 1 (2024) . - p. 80-98[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24673 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Better pelletization under water / Jürgen Bartl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
[article]
Titre : Better pelletization under water : Die plate wear protection doubles service life Type de document : texte imprimé Auteurs : Jürgen Bartl, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 102-104 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Coût de production
Durée de vie (Ingénierie)
Granulateurs
Granulation
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A new development in wear prevention on underwater pelletizer die plates is opening up the way to significant reductions in production costs, in particular for the production of polyolefins. This new wear protection is now available for the first time for the die plate of an increased capacity underwater pelletizer for throughputs of up to 70 t/h. Note de contenu : - Properties of common wear prevention materials
- High resistance to wear and corrosion
- Prototype proves and exceeds expectations
- First application for medium-capacity
- FIGURES : 1. The current upper limits of feasibilities : The UG1250 pelletizer is designed for throughputs of up to 120t/h - 2. Wear resistance under practical conditions, the wear resistance of the newly developed NikroDur alloy is up to twice that of the previous standard grade Nikro128, which is likewise based on ferro-titanite (50% demonstrated by pin-on-paper wear test) - 3. Weight loss and corrosion rate : The corrosion resistance of the newly developed NikroDur alloy is up to one third than that of the existing standard grade - 4. The thermal conductivity of the newly developed alloy is 20% lower than that of the Nikrol128 - 5. Optimized arrangement : The large die plate of the UG750W has a larger number of die holes, so enabling an increased output capacity in comparison with the UG750En ligne : https://drive.google.com/file/d/1hBYnbpSOHr_ud7TEhkn90yl1uP13y2CN/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28048
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 102-104[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18341 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Compounding systems with variable kneading flights / Wolfgang Walter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 5 (05/2018)
[article]
Titre : Compounding systems with variable kneading flights : Further development of buss kneader technology opens up new application fields Type de document : texte imprimé Auteurs : Wolfgang Walter, Auteur ; Max Guntern, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 39-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Chlorure de polyvinyle
Compoundage
Granulateurs
Malaxeurs et mélangeurs
Matières plastiques -- ExtrusionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Due to their modularity, the new Buss compounding systems can be configured specifically to meet the needs of the user and are suitable for processing a wide range of products. Flexible configuration of the process section with kneading flights opens up new compounding possibilities. Note de contenu : - Machine concept of the new series
- Development of buss kneader technology
- Improved raw materials feed
- Further developments in the process zone
- Novel discharge concept
- Control interface with industry 4.0 compliance
- Fig. 1 : Compeo pilot plant, consisting (from left to right) of discharge unit, side feeder, Buss Kneader with feed hopper and control panel
- Fig. 2 : The process geometry can be optimized by the specific arrangement of different screw elements for the respective compounding application
- Fig. 3 : The 120° opening angle of the process section cover greatly facilitates maintenance work and adjustments to the screw geometry. The intake opening is marked with an arrow
- Fig. 4 : The twin-screw side feeder with ventilation enables high filler fractions input
- Fig. 5 : Screw geometry detail: new melting elements, e. g., for cable applications, replace the restriction ring in the compounder housing
- Fig. 6 : Compared to predecessor models, the Compeo series offers a much larger process window, here, e. g., for PVC compounding
- Fig. 7 : The twin-screw discharge unit of the Compeo series is used for all compounding applications
- Fig. 8 : Start screen : the system controller shows the most important process parameters even when idleEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1j7mnbZ3bL2VOKAs47kJHsWqxavHlue-n/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30602
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 108, N° 5 (05/2018) . - p. 39-43[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19890 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Converting waste into useable material / Eike Klünker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 10 (10/2012)
[article]
Titre : Converting waste into useable material Type de document : texte imprimé Auteurs : Eike Klünker, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 74-77 Langues : Anglais (eng) Catégories : Films plastiques
Filtration
Granulateurs
Matières plastiques -- Recyclage -- Appareils et matérielIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Recycling - Fossil resources are finite, energy prices are rising and questions as to the protection and sustainable treatment of the environment are being voiced more loudly. Against this backdrop, the recycling of plastics is also attracting a high level of interest in sociopolitical terms. Note de contenu : - It's not always the blend that counts
- Making small from big
- Filtering out impurities
- All-in solutions for a wide range of requirementsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19123
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 102, N° 10 (10/2012) . - p. 74-77[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14216 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Etude physico-chimique du procédé de dispersion des poudres libres et agglomérées en milieu liquide / Carole Goalard / 2005
Titre : Etude physico-chimique du procédé de dispersion des poudres libres et agglomérées en milieu liquide Type de document : document électronique Auteurs : Carole Goalard, Auteur ; John Dodds, Directeur de thèse ; Institut National Polytechnique de Grenoble (Grenoble), Organisme de soutenance Année de publication : 2005 Importance : 217 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Energie de surface
Granulateurs
Granulation
Malaxeurs et mélangeurs
Mélange
Poudres
Talc
Thèses et écrits académiquesIndex. décimale : 610.28 Techniques et procédés auxiliaires ; appareils, équipement, matériel Résumé : La dispersion de poudres en milieu liquide est un procédé largement utilisé dans les industries de procédé et dans la vie de tous les jours. Il s'agit disperser rapidement et de façon homogène une poudre dans un liquide où la qualité de la dispersion va définir la qualité du produit final. Afin d'optimiser le procédé, l'influence des paramètres améliorant et limitant la dispersion des poudres en milieu liquide est étudiée afin de qualifier et de quantifier l'impact de différents paramètres sur les cinétiques de dispersion. Le processus de dispersion peut être scindé en trois étapes, adhésion, immersion et étalement, pour mieux appréhender la mise en jeu de différents aspects énergétiques. Ceux-ci pourraient s'exprimer en fonction de l'énergie interfaciale solide-liquide, l'énergie de surface du solide et l'énergie d'agitation à mettre en oeuvre pour disperser Pour caractériser la dispersion (vitesse de dispersion et quantité de produit dispersé) un capteur à fibre optique a été utilisé. Cette technique expérimentale a permis de déterminer l'influence de différents paramètres : granulométrie, surface spécifique et concentration des particules, tension de surface du liquide, puissance d'agitation à laquelle le liquide est soumis. L'étude expérimentale est largement basée sur le talc, choisie pour sa large utilisation, son hydrophobie, son inertie. Les propriétés de ce solide pulvérulent et hétérogène sont quantifiées par une grande gamme de méthodes de laboratoire et en particulier en ce qui concerne l'énergie de surface. L'importance de la mise en forme du poudre est examinée car l'agglomération des poudres permet d'augmenter leur poids et donc d'améliorer le passage de l'interface gaz / liquide. De la même façon, la diminution de la surface des particules est facteur améliorant la dispersion et des additifs facilitant la dispersion peuvent être ajoutés. Deux techniques ont été mises en place : la granulation en mélangeur granulateur à haut cisaillement et une technique innovante de l'atomisation lyophilisation. Cette dernière méthode permet d'avoir des particules sphérique, poreuse, rapidement et totalement dispersable en milieu liquide. La gamme de tension de surface du liquide, de puissance d'agitation, et de granulométrie optimale pour l'optimisation du procédé ont ainsi pu être mis en évidence. Thèse : Thèse. Spécialité : Génie des procédés : INP de Grenoble : 2005 En ligne : http://ethesis.inp-toulouse.fr/archive/00000411/01/goalard.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29909 Exemplaires
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité aucun exemplaire From the melt to the pellet / Thomas Willemsen in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 1 (01/2014)
PermalinkPermalinkStandardized production concept guarantees quality / Thilo Stier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
PermalinkPermalinkPermalink